Modèles de moulage de précision

Accélérez vos délais de production de moulages en utilisant des modèles de fonderie de prototypage et de production de haute qualité et rapides, grâce aux services de fabrication à la demande de 3D Systems

Le moulage de précision, souvent appelé moulage à la cire perdue, est une méthode de fabrication qui existe depuis des milliers d’années. Malgré une certaine automatisation de la fonderie, la nécessité d'utiliser un modèle à partir duquel le moule est formé demeure une constante – et l’attente d’outillage permettant de créer les modèles peut durer des semaines voire des mois, et coûter des dizaines voire des centaines de milliers de dollars.

Les modèles de moulage imprimés en 3D offrent une alternative sans outillage, rapide, fiable et précise aux modèles créés à l’aide d’outillage, réduisant les coûts de création de modèles jusqu’à 90 %, pour un temps de production limité à un dixième. Grâce à deux matériaux d’impression 3D clés – le plastique SLA et la cire – qui ont fait leurs preuves dans l’industrie, vos modèles de moulage peuvent être réalisés en quelques jours ou quelques semaines, sans restriction ou presque au niveau de la taille de la pièce moulée.

La Fabrication à la demande de 3D Systems offre une production rapide de modèles de moulage depuis ses installations de production situées dans le monde entier. Grâce des équipes d’experts produisant des modèles de moulage de précision depuis plus de 20 ans à l’aide de plates-formes et de matériaux additifs qui sont constamment affinés et mis à jour afin de répondre à des normes de plus en plus rigoureuses, la Fabrication à la demande est en mesure de répondre à vos besoins en matière de prototypes et de modèles de moulage de niveau production.

Les modèles imprimés en 3D peuvent être créés rapidement et livrer des pièces plus complexes obtenues avec des modèles en cire moulés par injection. Nous utilisons un processus à base de plastique et un processus à base de cire selon les besoins et les demandes de nos clients.

Modèles QuickCast® SLA

QuickCast est une marque déposée d’impression 3D SLA de 3D Systems, créée pour répondre aux besoins du secteur du moulage de précision. La fabrication QuickCast consiste en un modèle SLA creux doté d’une structure interne en nid d’abeilles qui ajoute de la résistance au modèle, permet un drainage aisé et facilite la disparition du modèle en évitant de fissurer la coque. Les modèles QuickCast apportent des informations inestimables sur le retrait et l’injection avant l’outillage en dur, et autorisent des modèles de grande taille, des surfaces lisses et des délais réduits par rapport à l’outillage pour créer des modèles en cire.

• La fabrication creuse réduit la quantité de matériau à brûler
• Utilisation courante pour le moulage industriel
• Capable de produire de grands assemblages
• Résines Accura^® hautement stables développées spécifiquement pour les applications de fonderie
• Production rapide par rapport à l’outillage traditionnel
• Fournit des informations précieuses sur le rétrécissement et l’injection avant l’outillage en dur
• Faible absorption d’humidité et expansion du modèle
• Stabilité dimensionnelle élevée

MODÈLES EN CIRE PROJET® :

De nombreuses fonderies aiment travailler avec des modèles en cire. Que vous ayez besoin rapidement d’un modèle ou de plusieurs centaines, faites confiance à nos modèles en cire perdue ProJet® imprimés en 3D pour s’adapter à vos procédures de traitement en fonderie, comme n’importe quel autre modèle en cire moulé par injection. Nous fournissons des modèles en cire ProJet à haute résolution extrêmement détaillés qui offrent les niveaux de finition de surface les plus élevés exigés par les applications de moulage exigeantes.

• Excellent pour les fabrications hautement détaillées, à haute résolution
• Finitions de surface et complexité les plus élevées
• Délais de production rapides
• Peuvent être créés sans outillage
• Accélèrent le processus de moulage
• Aucune finition spéciale n’est nécessaire
• Coût de développement initial réduit
• Capable de produire les finitions requises par les industries aérospatiales et médicales
• Modèles les plus faciles à traiter