Prototype de voiture utilisant les technologies SLA et SLS

Le prototypage rapide, une méthodologie pour laquelle la fabrication d'additifs a été inventée, s'est développée au cours des 30 dernières années pour offrir de nouvelles efficacités et une productivité accrue au cours du processus de conception et de développement des produits. Les nouvelles technologies d'additifs et les nouveaux matériaux pour le prototypage permettent :

  • Un prototypage plus de 15 fois plus rapide que les méthodes alternatives
  • Production de prototypes le jour même
  • Réduction du délai de mise sur le marché des produits
  • Développement de meilleurs produits, dans des délais plus courts
  • Réduction des coûts de développement des produits

Fourniture d'outils pour le développement de produits agiles

Le prototypage rapide a parcouru un long chemin depuis l'invention de la fabrication d'additifs au milieu des années 1980 par le fondateur et directeur technique de 3D Systems, Chuck Hull. En tant qu'élément clé du processus itératif agile de conception et de développement de produits, les prototypes rapides permettent aux fabricants de rester compétitifs, de développer une culture de la connaissance, d'établir une collaboration et d'atteindre des vitesses toujours croissantes pour la mise sur le marché des produits.

Conception et prototypage numériques

Grâce aux solutions de prototypage numérique de 3D Systems, la transformation d’une conception en un objet physique n’a jamais été aussi rapide ou abordable. Les solutions de prototypage numérique de 3D Systems offrent un flux de travail simplifié afin de faire progresser et d’accélérer vos projets.

  • Réduire les délais de livraison de nouveaux produits et de nouvelles pièces

    Les prototypes imprimés en 3D peuvent être créés directement par CAO en seulement quelques heures, contrairement aux délais de plusieurs semaines nécessaires aux processus utilisant la fabrication de modèle traditionnelle, l’usinage CNC ou la production avec des outils. Ce délai d'exécution rapide permet aux entreprises d'améliorer considérablement le délai de mise sur le marché de leurs produits et de livrer un produit de qualité supérieure dans ce délai plus court. Grâce aux prototypes imprimés en 3D, les concepteurs disposent chaque jour de nouvelles itérations de prototype de conception, permettant d'évaluer 12 à 15 nouvelles itérations de conception dans le même intervalle de temps qu’il aurait fallu pour produire 1 prototype à l’aide des processus traditionnels. L’augmentation de la fréquence des itérations signifie que les concepteurs ont le temps et la possibilité d’améliorer leurs conceptions tout en livrant dans les délais impartis ou avant.

  • Rationaliser les efforts et les coûts d'ingénierie

    Bien que la fabrication additive permette la production d'un plus grand nombre de prototypes dans un délai donné, elle peut réduire le nombre de prototypes nécessaires en permettant au concepteur ou à l'ingénieur industriel d'accéder plus rapidement à une conception terminée. Le flux de travail de conception numérique permet également de partager les données CAO par le biais d'un réseau distribué, où elles peuvent être rapidement imprimées à différents endroits, ce qui permet une meilleure compréhension de la conception par les équipes et un transfert de connaissances plus rapide. Au fur et à mesure que les connaissances s'améliorent, il peut y avoir des itérations plus rapides, meilleures et donc moins nombreuses.

    Le prototypage rapide peut réduire les coûts de développement et de conception de produits de dizaines ou de centaines de milliers de dollars grâce à l'itération à rotation rapide, à la réduction du nombre d'heures-personnes et à une réduction significative du coût du prototypage grâce aux additifs.

  • LGM a utilisé la texturation numérique pour imiter les façades des bâtiments finaux.
    Modèles architecturaux imprimés en 3D, avec l’autorisation de LGM

    Modèles d’apparence

    Comme son nom l’indique, un modèle d’apparence est une visualisation de haut niveau d’un produit ou d’une idée de conception. Les utilisations et les buts des modèles d’apparence peuvent énormément varier tout au long du développement du produit, et peuvent apporter une valeur ajoutée à n’importe quelle étape.

    Les premiers modèles d’apparence permettent d’évaluer et de faire évoluer les conceptions, tandis que les modèles d’apparence fonctionnels plus élaborés peuvent servir ultérieurement à recueillir des réactions auprès des clients ou aider à sécuriser les investisseurs ou les acheteurs.

  • Prototype de boîtier électronique 3D imprimé sur l'imprimante 3D Figure 4.
    Prototype de boîtier électronique 3D imprimé sur l'imprimante 3D Figure 4.

    Prototypes fonctionnels

    Dès qu'un système est défini en théorie, il doit devenir pratique. Les modèles fonctionnels peuvent valider la forme, l’ajustement, l’articulation et l’interaction des composants pour s’assurer que les conceptions de produit sont sur la bonne voie, ou permettre un réglage très précis pour parvenir aux résultats souhaités.

    Avec un processus d’impression 3D haute précision, les pièces produites reflèteront les données de CAO fournies, permettant d’obtenir des prototypes de grande qualité pour des tests complets d’ajustement et de fonctionnalité.

Solutions d'impression 3D pour le prototypage rapide

La FabPro™ 1000 est conçue comme un point d'entrée à faible coût pour les laboratoires et les cliniques dentaires de faible volume qui exigent des résultats précis, fidèles, efficaces et reproductibles.

FabPro 1000 pour les petits budgets

L'imprimante 3D industrielle d'entrée de gamme FabPro 1000 excelle dans le prototypage rapide, à faible volume et de petites pièces grâce à une gamme de matériaux de haute qualité. FabPro 1000 utilise l'imagerie par projection pour produire des modèles prototypes en quelques heures, et par rapport aux systèmes concurrents, peut créer des pièces de meilleure qualité avec une précision et un fini de surface lisse à des vitesses d'impression jusqu'à trois fois plus rapides et à haut débit. Très flexible, abordable et capable de fonctionner sur un réseau distribué, FabPro 1000 est facile à configurer et à maintenir.

 

 

 

Chargement de Figure 4 Standalone pour l'impression

Figure 4 Standalone à grande vitesse

L'ultra-rapide imprimante industrielle d'entrée de gamme Figure 4 Standalone 3D, à membrane sans contact, offre des temps de production de prototypes jusqu'à 15 fois plus rapides que les autres méthodes de production, pour des pièces de petite et moyenne taille, précises et de haute qualité, et ce à moindre coût. Grâce à une gamme croissante de matériaux se destinant au prototypage, à la production et à la fonderie de précision, les clients ont commenté que les pièces de Figure 4 Standalone rivalisaient avec la qualité et la durabilité du moulage par injection, et que le délai de production de la première pièce pouvait se réduire à quelques minutes. Avec des vitesses d'impression 3D jusqu'à 100 mm par heure, Figure 4 Standalone offre une facilité d'utilisation, une répétabilité et une qualité de pièces inégalées dans l'industrie.

3d systems projet mjp 2500 visijet armor m2g cl boucle

Solutions d'impression MultiJet pour des prototypes plus grands

Les solutions d'impression multijet (MJP) de 3D Systems offrent un volume de construction plus important (jusqu'à 20,4 x 15 x 11,8 po) que la la plateforme industrielle d'entrée de gamme de sa catégorie, ainsi qu'un large choix de matériaux,. faisant d'elle une imprimante 3D d'une grande polyvalence pour tous les types de prototypage. Utilisant un mode d'impression à jet d'encre 3D, MJP permet également une élimination facile du support grâce aux supports en cire fusible. Cette combinaison de pièces imprimées et de supports en cire donne par ailleurs la possibilité de créer rapidement des prototypes fonctionnels avec des pièces mobiles et emboîtables, des charnières actives et des volumes fermés. Les propriétés des matériaux pour l'impression 3D MJP est comparable à l'ABS et aux polypropènes, ainsi qu'aux élastomères et composants transparents.

 

 

Prototype de chaussure Decker imprimé en 3D à partir du matériau CJP VisiJet PXL et impression CJP

ColorJet Printing (CJP)

Du milieu éducatif aux environnements commerciaux les plus exigeants, les imprimantes 3D de la gamme ProJet CJP x60 de 3D Systems offrent une impression 3D avec des couleurs inégalées à une vitesse d'impression exceptionnelle, une grande efficacité et de faibles coûts d’exploitation.

Frittage sélectif par laser (SLS)

Produire des pièces robustes et durables à partir d'une gamme de matériaux en nylon de qualité industrielle qui ont été optimisés, validés et testés pour en assurer la qualité, avec des propriétés mécaniques isotropes 3D. La ProX SLS 6100 apporte de la polyvalence à vos applications, tant pour le prototypage fonctionnel que pour la production 3D directe. Choisissez parmi le nylon de qualité industrielle 11 ou le nylon 12, le nylon ignifuge 12, le nylon renforcé de fibres, le nylon chargé de verre et le nylon chargé d'aluminium. Nos matérieaux SLS peuvent répondre aux normes ISO 10993-5 et 10 et permettre la production de certains dispositifs médicaux.

Tableau de bord automobile prototype imprimé en 3D pour les essais

Stéréolithographie (SLA)

Produisez des pièces précises en plastique et en matériaux composites sans les contraintes de l'outillage en utilisant l'impression 3D en mode SLA avec 3D Systems. Ces plates-formes d'additifs de qualité supérieure offrent une précision et une qualité de surface des pièces atteignables uniquement grâce à la technologie de fabrication de pointe.  Produisez immédiatement des pièces en petite ou moyenne série à un coût unitaire moindre, et créez plus rapidement des pièces massives, riches en détails.

 

 

Fichier pour impression 3D sur 3D Sprint

Le logiciel 3D Sprint fait le lien entre tout ça

3D Systems offre de véritables gains de productivité aux fabricants grâce au logiciel de fabrication additive 3D Sprint , livré exclusivement avec ses imprimantes de plastique 3D. 3D Sprint fournit des outils qui permettent aux clients d'imprimer en 3D des pièces en plastique de meilleure qualité sans avoir besoin d'un logiciel à prix élevé pour y parvenir. Grâce à tout un arsenal d'outils de préparation et d'édition de fabrication additive, 3D Sprint peut réduire considérablement le coût de possession de vos imprimantes 3D en réduisant le besoin de licences logicielles coûteuses provenant de fournisseurs tiers.

Les outils de gestion et de surveillance de 3D Sprint vous permettent d’évaluer précisément le temps d’impression et d’optimiser l’utilisation et les niveaux des matériaux avant et pendant les opérations d’impression. Gérez les files d’attente ainsi que les priorités des tâches et surveillez plusieurs imprimantes 3D Systems pour contrôler les tâches en temps réel et réduire les risques.

 

 

Modèle de moulage de bloc moteur imprimé en grande échelle avec l'imprimante 3D ProX 950 par SLA

Pas d'imprimante 3D ? Aucun problème.

Découvrez tous les avantages des prototypes rapides, des modèles d'apparence et des modèles fonctionnels avant d'apporter de nouvelles fonctionnalités en interne. Contactez nos experts du service d'impression 3D On Demand de 3D Systems afin de déterminer les technologies et matériaux qui répondent le mieux à vos besoins.

Récits d'application client

  • Impression 3D rapide et abordable avec Figure 4 au Rapid Application Group
    Découvrez comment Rapid Application Group fournit, grâce au service d'impression 3D, des prototypes imprimés en 3D et des pièces en plastique de niveau production en moins d'une journée avec les logiciels d'impression Figure 4 Standalone et 3D Sprint de 3D Systems.
  • Birdstone éprouve la conception de ses emballages avec des prototypes imprimés en 3D transparents
    Birdstone présente sa conception d'emballage avec des prototypes imprimés en 3D transparents
    3D Systems On Demand Manufacturing aide les concepteurs d'emballages à réaliser des prototypes esthétiques et fonctionnels avec une impression SLA 3D transparente. (Cliquez sur l'image pour lire l'étude de cas)
  • L'impression 3D fait avancer la recherche et le développement chez Renault Sport Formula One Team
    L'impression 3D de 3D Systems aident Renault Sport Formula One Team à relever les défis d'ingénierie en utilisant l'impression 3D SLS, SLA ou directe en métal pour des pièces de soufflerie, des modèles de moulage de précision jusqu'aux pièces automobiles pour augmenter la vitesse de conduite entre chaque course.