Imprimantes 3D Figure 4
Solutions de fabrication numérique productives et rentables
Figure 4® utilise une technologie de fabrication additive ultra-rapide grâce à des systèmes apportant l'évolutivité nécessaire pour répondre aux besoins immédiats et futurs. Avec sa gamme de matériaux innovants, Figure 4 offre des alternatives sans outillage aux procédés traditionnels de moulage par injection ou de coulée d’uréthane avec une production numérique directe de pièces en plastique de précision, ainsi qu’un prototypage ultra-rapide le jour même.
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Figure 4 135
Haute vitesse, haute précision et exactitude répétable pour la fabrication sans outillage
Points forts :
- Conçue pour la fabrication additive à haut débit ainsi que pour les applications à faible volume et à mélange élevé, elle offre une précision, une répétabilité et une vitesse de production inégalées dans sa catégorie.
- Produit des résultats réellement adaptés à la production industrielle, capables de compléter ou de remplacer les opérations de fabrication traditionnelles
- Solution idéale pour le prototypage de modèles, la production de petites séries pour les applications de niche, les pièces personnalisées d'utilisation finale et le remplacement de pièces à la demande afin de réduire les temps d'arrêt.
Logiciel :
- 3D Sprint
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Figure 4 Production
Première solution d’usine personnalisable et pleinement intégrée pour la production numérique directe
Points forts :
- Produisez plus d’un million de pièces par an dans une large gamme de matériaux industriels, dentaires et personnalisés.
- Solution de production 3D directe personnalisable et automatisée, avec cellules de production en ligne configurables
- La production numérique directe comme alternative à la fabrication traditionnelle
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Figure 4 Modular
Solution de fabrication 3D évolutive et semi-automatisée conçue pour évoluer avec la croissance
Points forts :
- Capacité évolutive jusqu'à moteurs d'impression
- Automatisation de la gestion et de la mise en file d’attente des tâches, automatisation de l'alimentation en matériau et centralisation du post-traitement
- Prototypage et production 3D directe le jour même de jusqu’à 10 000 pièces par mois
- Chaque imprimante peut exécuter différentes tâches à l'aide de différents matériaux dans une même ligne à débit élevé
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Figure 4 Standalone
Ultra rapide et abordable pour le prototypage le jour même et la production de petite série
Points forts :
- Prototypage le jour même et production numérique directe de dizaines et de centaines de pièces par mois
- Solution polyvalente et abordable pour la fabrication en petite série, et prototypage le jour même pour l'itération et la vérification rapides de conception
- Rapidité, qualité et précision avec durabilité, entretien et assistance de qualité industrielle
Imprimantes 3D par stéréolithographie basée sur un projecteur (PSLA)
Fabrication de précision à grande vitesse avec des matériaux de qualité industrielle
Cette nouvelle technologie permet de surmonter les limites de l'impression 3D à base de photopolymères. Tout en conservant les avantages de l'impression SLA au laser en termes de réussite dès la première pièce, de précision et de qualité, la PSLA offre des vitesses d'impression très élevées, une répétabilité de niveau industriel et une gamme de matériaux techniques de qualité production qui rivalisent avec les thermoplastiques standard. La PSLA convient à des applications très diverses allant des modèles de fonderie, de l'outillage RTV, des essais en soufflerie, à des utilisations à haute température, biocompatibles et médicales.
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PSLA 270
Fusionne le meilleur des technologies SLA et de projection de lumière pour offrir des performances et une productivité supérieures
Points forts :
- Système à haute productivité qui combine les avantages en termes de vitesse et de performance des matériaux de la technologie de projection de lumière et ceux de la SLA en matière de réussite dès la première pièce, de précision et de finition de surface
- Imprimante compacte de taille moyenne qui produit de véritables pièces de niveau production par lots en une fraction du temps qui serait nécessaire avec la technologie SLA traditionnelle
- Conçue pour fonctionner avec la gamme Figure 4 de résines techniques et de niveau production pour fabriquer les pièces les plus lisses de cette classe d'imprimante et offrir une qualité comparable au moulage par injection
Imprimantes 3D par stéréolithographie (SLA)
Des prototypes, des outillages et des pièces de production obtenus grâce à ce qui se fait de mieux en matière d’impression 3D
3D Systems – l’inventeur de la stéréolithographie (SLA) et le seul fabricant à proposer une solution complète comprenant équipement, logiciels et matériaux optimisés pour produire des pièces SLA de qualité reconnue – vous permet d’obtenir une précision, une répétabilité et une fiabilité légendaires, dans des imprimantes 3D SLA. Les imprimantes SLA fonctionnent avec une large gamme de matériaux, une gamme de tailles et de prix, et sont conçues pour le prototypage, la production de pièces d’utilisation finale, des modèles de moulage, des moules, de l’outillage, des dispositifs de fixations et des modèles médicaux.
En savoir plus sur les avantages de la stéréolithographie (SLA) >>
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SLA 825 Dual
Une productivité inédite pour des pièces complexes et grand format imprimées en 3D
Points forts :
- Grande surface de fabrication : 830 x 830 x 550 mm
- Haute résolution : Résolution de couche de 50 à 150 μm
- Vitesse élevée : Deux lasers 4W
- Rendement élevé : Le procédé SLA est une technologie sans contact et sans membranes
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ProX 750 pour la dentisterie
Quand la précision rencontre la productivité dans la fabrication dentaire numérique
Points forts :
- Une précision exceptionnelle sur l'ensemble de la plateforme de construction
- Configuration à un ou deux lasers pour une capacité de production rapide et évolutive
- Grande zone de fabrication pouvant produire des centaines de modèles par construction
- Répétabilité inégalée d'une impression à l'autre et d'une imprimante à l'autre
- Outils automatisés d'imbrication et de préparation des plates-formes
Logiciel :
- 3D Sprint
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ProX 950
Tous les avantages de l’impression 3D SLA en très grand format
Points forts :
- Grandes pièces monobloc solides, très précises (jusqu’à 1500 mm de long)
- Imprimez des assemblages, prototypes et pièces de production complexes grand format
- Modèles de moulage de précision légers et extrêmement détaillés avec le style de fabrication QuickCast® SLA
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ProJet 7000 HD
Solution intégrée de milieu de gamme pour la qualité et la précision SLA
Points forts :
- Imprimez des prototypes, des outillages, des modèles pour le moulage, des pièces d'utilisation finale
- Modèles de moulage de précision légers et extrêmement détaillés avec le style de fabrication QuickCast® SLA
- Modèles de moulage de précision légers et extrêmement détaillés avec le style de fabrication QuickCast® SLA
Imprimantes 3D par frittage sélectif par laser (SLS)
Pièces thermoplastiques de production avec les imprimantes 3D SLS
Développez vos capacités de fabrication avec des matériaux de niveau production pour produire des pièces complexes solides et fonctionnelles présentant excellent niveau de finition de surface, résolution, précision et répétabilité, ainsi que faible coût total d’exploitation. Les imprimantes SLS impriment dans des matériaux thermoplastiques conçus pour vous offrir toutes les capacités et propriétés isotropes, du rigide à l’élastomère, l’allongement élevé, la grande résistance aux chocs et la résistance à hautes températures.
En savoir plus sur les avantages du frittage sélectif par laser (SLS) >>
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SLS 380
Solution de fabrication additive à processus contrôlé de qualité industrielle pour le frittage sélectif par laser (SLS)
Points forts :
- Solution de workflow à haut débit dotée de contrôles de processus en boucle fermée garantissant la répétabilité entre les pièces, les fabrications, les machines et les sites
- Thermoplastiques en polyamide de niveau production
- Solutions automatisées d'imbrication des pièces en 3D, de manipulation du matériau et de post-traitement
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SLS 300
Technologie SLS avancée dans un format convivial
Points forts :
- Imprime des pièces très détaillées et fonctionnelles dans une large gamme de matériaux
- Précision et durabilité exceptionnelles
- Interface facile à utiliser avec possibilité d'imprimer à distance
Logiciel :
- Deep Space
Imprimantes 3D d’extrusion
Imprimante 3D d'extrusion thermoplastique industrielle à haute vitesse
Solutions de fabrication additive de moyen à grand format utilisant des matières premières en granulés pour une économie importante en termes de matériau et un débit supérieur à celui des systèmes à base de filament. Conçus pour offrir une fiabilité et une répétabilité de qualité industrielle, les systèmes EXT Titan Pellet sont parfaits pour la production à grande échelle d'outillage, modèles, moules, pièces d'utilisation finale et prototypes fonctionnels. Des configurations à têtes multiples comprenant une extrudeuse de filament et une broche de fraisage sont disponibles sur certains systèmes.
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EXT 800 Titan Pellet
Notre imprimante 3D industrielle d'entrée de gamme à extrusion de granulés est dotée d'un châssis compact qui passera par les portes doubles standard.
Points forts :
- Notre extrudeuse de granulés éprouvée permet un débit et une précision reproductible
- Imprimez des pièces jusqu’à 800 mm x 600 mm x 800 mm (31,5” x 23,6” x 31,5”)
- Des centaines de matériaux industriels en granulés disponibles, jusqu'à dix fois moins chers que les filaments
- Contrôlé par CNC avec servomoteurs sur tous les axes, plateau sous vide chauffé et boîtier chauffé activement
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EXT 1070 Titan Pellet
Le nec plus ultra des imprimantes à extrusion de granulés de 3D Systems, capable d'imprimer des pièces de moyen à grand format, offre un volume de fabrication de 1070 mm x 1070 mm x 1118 mm (42" x 42" x 44").
Points forts :
- Extrusion de granulés pour une vitesse dix fois supérieure et un coût divisé par dix par rapport au filament
- Contrôleur de mouvement et servomoteurs industriels fiables pour une fabrication sans surveillance
- La chambre chauffée activement et l'architecture ouverte autorisent des centaines de choix de matériaux
- Le système modulaire permet d'utiliser jusqu'à trois têtes d'outils, y compris une extrudeuse de filament, deux extrudeuses de granulés et une broche de fraisage
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EXT 1270 Titan Pellet
La plus grande imprimante 3D de 3D Systems, capable d'imprimer des pièces à l'échelle réelle, jusqu'à 1,82 m de haut, grâce à l'impression 3D directe de granulés.
Points forts :
- Vitesse d'extrusion de granulés et avantages en termes de coûts identiques à ceux de l'EXT 1070 avec un grand volume de fabrication de 1270 mm x 1270 mm x 1829 mm (50" x 50" x 72")
- Imprimez de manière fiable des pièces de grande taille grâce aux servomoteurs sur tous les axes, au contrôleur de mouvement CNC, à la chambre chauffée activement et à l'option de surveillance à distance
- Choisissez parmi des centaines de qualités de matériaux d'impression en granulés
- Combinez la fabrication additive et soustractive avec la tête d'outil de broche de fraisage en option
Imprimantes 3D médicales
La première plate-forme d'impression 3D spécialement conçue pour la production de dispositifs médicaux
L'EXT 220 MED utilise la technologie d’extrusion à base de filament pour imprimer en 3D des implants et des instruments à l’aide de polymères haute performance, notamment le PEEK et le Radel® PPSU. Une salle blanche intégrée et des contrôles de température avec un flux d’air laminaire sont parfaits pour fabriquer rapidement des dispositifs médicaux biocompatibles et stérilisables.
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EXT 220 MED
La seule plate-forme d’extrusion à intégrer une salle blanche et à être validée par les principaux fabricants de dispositifs médicaux et les hôpitaux du monde entier.
Points forts :
- Première plate-forme d’impression 3D spécialement conçue pour la fabrication additive des implants et des instruments médicaux en PEEK et en Radel® PPSU
- La seule plate-forme avec salle propre intégrée et contrôle des températures avec un flux d’air laminaire
- Validée pour la conformité aux normes ASTM, elle autorise l’impression rapide et reproductible de nombreux dispositifs
Imprimantes 3D MultiJet (MJP)
Des pièces en plastiques, élastomères, cire et composites avec les imprimantes 3D MJP
La technologie d'impression MultiJet (MJP) produit des pièces de haute fidélité, conformes à la CAO, avec des temps d’impression rapides, une facilité d’utilisation et un post-traitement simple pour un rendement élevé, du fichier jusqu’à la pièce finie. La vaste gamme de matériaux VisiJet® pour les imprimantes ProJet MJP autorise un large éventail d’applications pour les modèles conceptuels, les tests de forme et d’assemblage, les prototypes fonctionnels, l’analyse d’écoulement des fluides, l’outillage rapide, les dispositifs de fixation et montage, les modèles de moulage et les applications médicales nécessitant une certification USP classe VI et/ou ISO 10993.
En savoir plus sur les avantages de l'impression MultiJet (MJP) >>
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MJP 300W Plus
Imprimante 3D de modèles en cire flexibles, rapides et de haute qualité pour bijoux
Points forts :
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Fiabilité du moulage 100 % cire
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4 modes d’impression, selon la rapidité, la complexité géométrique et la qualité de surface de vos conceptions
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Plus grande liberté géométrique avec une résolution supérieure et des supports solubles/fusibles
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Pour la fabrication de bijoux sur mesure en grande quantité et en masse
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Des petites séries rapides à la production à grande échelle
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ProJet MJP 2500 Plus
L'impression MultiJet de qualité, rapide et facile à utiliser enfin accessible
Points forts :
- Des vitesses d'impression 3D jusqu'à 3 fois supérieures aux imprimantes similaires et une livraison de pièces finies jusqu'à 4 fois plus rapide avec la MJP EasyClean System de 3D Systems
- Capable d’imprimer dans des matériaux rigides, de qualité technique, résistant aux hautes températures, élastomères ou biocompatibles, transparents ou dans une gamme de couleurs opaques
- Idéale pour la modélisation de concept, l'itération et la validation rapides de la conception, les dispositifs de fixation et montage, les modèles et les moules
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ProJet MJP 2500 IC
Production sans outillage de modèles de fonderie 100 % cire
Points forts :
- Modèles en cire de grande qualité de taille petite à moyenne qui s'adaptent directement dans un processus de fonderie standard
- Idéale pour les composants métalliques personnalisés, la fabrication de pré-séries et la production en petite série
- Le matériau 100% cire VisiJet® M2 ICast émule les caractéristiques de fusion et de combustion des cires de fonderie standard
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ProJet MJP 5600
Des pièces multi-matériaux composites grand format en une seule fabrication
Points forts :
- Production de pièces surmoulées, d'assemblages multimatériaux, de composants de type caoutchouc, de dispositifs de fixation et montage, de matrices, etc.
- Cinq matériaux de base : rigide blanc, noir ou transparent, élastomère noir ou naturel, ainsi que plus de 100 combinaisons de composites
- Imprimez des pièces mesurant jusqu'à 50 cm de long, ou plusieurs pièces plus petites en une seule fois
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Gamme ProJet MJP 3600
Capacité, résolution et performances élevées pour l'impression 3D MultiJet.
Points forts :
- Choix d'impression parmi sept matériaux plastiques durables
- Choisissez entre les imprimantes 3D ProJet MJP 3600 ou 3600 Max, en fonction des exigences de volume et de résolution
- Imprimez des assemblages, y compris des encliquetages, des pièces destinées à la visualisation des flux de fluides et des applications médicales compatibles avec la norme USP classe VI
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ProJet CJP 860Pro
Impression 3D photo-réaliste en couleurs CMJN à grande échelle
Points forts :
- Cinq têtes d'impression pour des couleurs réalistes et exceptionnelles, afin de fournir le meilleur éventail de couleurs précises et uniformes, y compris des dégradés
- Capacité max. de l’enceinte d’impression (L x P x H) : 508 x 381 x 229 mm
- Imprimez des modèles concepts, anatomiques, de simulation
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ProJet CJP 660Pro
Solution d’impression 3D intégrée CMJN complète, photo-réaliste
Points forts :
- Capacité d'impression 3D couleurs CMJN à 4 canaux afin de produire de splendides modèles réalistes dans tout le spectre
- Rapide, précise, haute résolution et utilise des matériaux sûrs et respectueux de l’environnement, sans aucun déchet liquide.
- Capacité max. de l’enceinte d’impression (L x P x H) : 254 x 381 x 203 mm
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Performances et stabilité améliorées des plastiques pour fabrication additive
Découvrez la nouvelle gamme de photopolymères révolutionnaires, aptes à la production, qui présentent les propriétés mécaniques exceptionnelles et la stabilité environnementale durable nécessaires aux pièces d'utilisation finale et aux applications de production. -
Gain de productivité dans les pièces en plastique grâce à la fabrication additive
Découvrez des flux de production rationalisés et une technologie synonymes de rendement plus élevé, d'économie d'échelle, de répétabilité et de fiabilité des processus. Découvrez aussi comment vous pourrez fabriquer vos pièces à une vitesse imbattable avec une durée de fonctionnement inégalée et une capacité supérieure.
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Que pouvez-vous imprimer en 3D avec du plastique ?
L'impression en 3D avec des plastiques offre de nombreux choix pour les matériaux de qualité technique, les élastomères et les composites. Avez-vous besoin de flexibilité ? Résistance ? Biocompatibilité ? Plus ?
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Avantages de l’impression 3D de plastique
Imprimez en 3D avec des plastiques pour fabriquer presque tout - utilisé pour le prototypage, la fabrication, les modèles anatomiques et plus encore. Choisissez un matériau plastique et une technologie 3D pour obtenir les caractéristiques dont vous avez besoin.
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Matériaux
Notre gamme étendue et polyvalente de matériaux d'impression 3D répond au plus grand éventail d'applications et de caractéristiques de performances dans la fabrication additive, avec des plastiques, élastomères, composites, cires, métaux, biocompatibles et encore plus de types de matériaux.
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Logiciels
Nos logiciels d’ingénierie permettent de créer des données 3D à partir de numérisations, et de concevoir et d'utiliser ces données pour fabriquer, imprimer et inspecter en 3D des pièces de production.
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Ressources
Les développements continus des dernières décennies ont transformé l'impression 3D (également appelée fabrication additive) en technologie durable et économique dans tout l'environnement de production : du prototypage à l’activation de la production, à la production 3D directe.
Parler avec un expert
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Application Innovation Group
Notre équipe peut vous aider à résoudre vos problèmes de conception et de production les plus complexes grâce à des solutions de fabrication additive. Ensemble, nous allons identifier vos besoins, travailler avec vous pour optimiser vos conceptions, prototyper, valider et définir un flux de fabrication.