Le système ProX® SLS 6100, prêt pour la production, est doté d’un système automatisé de gestion des matériaux et d’un logiciel 3D Sprint® avancé pour fournir des pièces d’utilisation finale et un prototypage fonctionnel robustes et à haute résolution.
Matériaux de qualité production
Produisez des pièces résistantes et endurantes à partir d’un large éventail de matériaux en nylon DuraForm® ProX de niveau production qui ont été optimisés, validés et testés pour offrir une qualité élevée tout en garantissant des propriétés mécaniques 3D uniformes. L’imprimante ProX SLS6100 apporte de la polyvalence à vos applications, tant pour le prototypage fonctionnel que pour la production 3D directe. Choisissez votre nylon 11de qualité industrielle parmi des matériaux, robustes, résistants aux chocs et à la fatigue ou des thermoplastiques nylon 12 solides, de qualité alimentaire et médicale, ou aux propriétés ignifuges, ou des nylons chargés pour des propriétés avancées en matière de rigidité, de résistance aux hautes températures, de solidité et de finition de surface.
Matériaux additifs en nylon de niveau production ProX SLS 6100 de 3D Systems
Système de contrôle qualité des matériaux ProX SLS 6100
Qualité des pièces inégalée à haut débit :
Avec des temps de fabrication plus rapides que les autres imprimantes SLS au même niveau de prix, une imbrication haute performance et une capacité de densité élevée pour une capacité de volume de fabrication supérieur de 25 %, l’imprimante ProX SLS 6100 fournit des pièces de qualité de production en utilisant un processus rapide et efficace.
- Meilleur état de surface
- Plus hautes résolution et définition des contours
- Précision et répétabilité élevées
- Uniformité des propriétés des pièces
Matériaux d'impression 3D de qualité production et impression SLS de grande qualité
L'assistance prédictive par l'intermédiaire d'un logiciel d'impression 3D avancé augmente la disponibilité et l'efficacité du système SLS
Maximisez votre production avec 3D Connect :
3D Connect™ Service fournit une connexion sécurisée via le cloud au service 3D Systems pour accéder à une assistance préventive qui vous permettra de bénéficier d’un meilleur service, d’améliorer la durée de fonctionnement et de garantir la capacité de production de votre système. Avec 3D Connect Service, votre système envoie automatiquement des alertes aux équipes de maintenance de 3D Systems afin qu’elles vous aident immédiatement à résoudre les conditions ou les exceptions définies par l’imprimante, à régler les problèmes à distance, à précommander des pièces et à programmer des maintenances sur site si nécessaire.
3D Connect fournit une connexion cloud sécurisée au service 3D Systems pour une assistance préventive
À propos de cette imprimante
- Pièces durables résistantes aux impacts et à haute température
- Capots, boîtiers, coffrets
- Dispositifs de fixation et montage
- Pièces de production à poids réduit
- Boutons, poignées et autres pièces de tableau de bord/intérieures
- Pièces à encliquetages et charnières
- Composants de machines
- Conduits et gaines complexes
- Fabrique des pièces d’utilisation finale solides et des prototypes fonctionnels plus rapidement
- Imprime facilement toute conception, sans supports, ni post-traitement
- Solution intégrée avec une assistance applications assurée par des experts
- Système de manipulation du matériau automatisé pour libérer des ressources précieuses
- Rationalisation de votre processus avec des outils de production automatisés
- Faible coût de possession avec un débit élevé et une utilisation efficace des matériaux
- État de surface le plus lisse, meilleures résolution et définition des arêtes de tous les systèmes SLS
- Technologie de frittage sélectif laser (SLS)
- Capacité max. de l’enceinte d’impression (L x P x H) : 381 x 330 x 460 mm
- Vaste gamme de qualité production de nylons 11, 12 et de matériaux renforcés
- Propriétés mécaniques homogènes
- Vitesse de production élevée pour sa catégorie, de 2,7 l par heure
- Contrôle de production simplifié, comprenant le logiciel de fabrication additive intégré 3D Sprint™, la manipulation de poudre entièrement automatisée et la capacité 3D Connect en option
- Imbrication 3D des pièces automatisée
- Volume de construction et densité optimisés
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