3D Systems lance la Révolution numérique de la dentisterie

3D Systems delivers industry-leading technologies and expertise needed for dental labs and dentists to streamline services and support desired dental outcomes.

Dental labs adopting 3D printing from 3D Systems experience a more efficient use of precious metals, fewer remakes and better precision though digital methods.

Impression 3D métallique pour des applications dentaires

The applied Direct Metal Printing (DMP) technology provides unlimited design flexibility with perfect passive fit. DMP overcomes the limitations related to geometry and surface retention set by traditional manufacturing techniques and CNC milling technology. 3D Systems controls DMP to such an extent that it is capable of perfecting the technology and realizing the most challenging specifications.

  • Cadre
  • Freedom of shape

    L’impression directe en métal crée de fines couches de manière séquentielle pour permettre une liberté de conception illimitée. Des formes anatomiques très complexes, des textures de surface complexes, des détails très précis… tout est réalisable.

  • Rétention orthodontique Pearl
  • Rétention à la surface « Pearl »

    La technologie DMP dépasse les limites relatives à la rétention à la surface définies par le moulage traditionnel ou le fraisage. Grâce à la technologie DMP, il est possible d’associer des textures de surface à rétention optimale à l’ensemble de la structure ; elles sont conçues et produites numériquement sans passer par des phases de post-traitement. La structure du Pearl garantira la fixation idéale sur le pont métallique, sans risque d’écaillement des matériaux.

  • Trous de vis inclinés
  • Passages de vis inclinés

    Cette option est disponible pour toutes les plateformes et donne la possibilité de PLACER les trous de vis à l’ Extérieur de la zone d’esthétique. Les passages de vis peuvent être inclinés de 30° au maximum.

  • Perfect fit
  • Perfect Fit

    3D Systems combine l’impression 3D avec la finition CNC à la seule fin d’obtenir des connexions de butée d’implant à précision optimale. Cela garantit l’ajustement passif idéal, car la précision est supérieure à 20 µm sur les interfaces d’implant. La précision de cette méthode de fabrication brevetée a été validée en collaboration avec l’institut ACTA (Int J Oral Maxillofac Implants, 2011, 26(6):1344-50. « Optical scan analysis to detect minor misfit on implant-supported superstructures. » A. Tahmaseb, P. Mercelis, R. de Clerck, D. Wismeijer).

Matériaux

Alliage de titane

Les matériaux de grade 1 à 4 sont des grades de titane commercialement pur, tandis que le grade 5 est un alliage de titane (Ti6Al4V) comportant les éléments comme l’aluminium et le vanadium. Ces éléments d’alliage renforcent encore plus le matériau par rapport au titane pur, tout en maintenant la biocompatibilité. Le titane de grade 5 est le matériau le plus utilisé pour les applications orthopédiques (p. ex. implants de la hanche, cages vertébrales, plaques de fixation).

3D Systems utilise exclusivement du titane de grade 5 pour les structures fraisées et pour les structures dentaires DMP, un matériau dépassant les propriétés mécaniques du grade de titane pur couramment utilisé.

Alliage cobalt-chrome

3D Systems utilise 2 types différents d’alliage cobalt-chrome ; l’un est conçu pour les suprastructures d’implants et les restaurations cimentées et l’autre pour les châssis destinés aux prothèses partielles amovibles.

  • Alliage Co-Cr pour les suprastructures d’implant et les restaurations cimentées
    Cet alliage Co-Cr très robuste est spécialement adapté pour les applications dentaires et correspond à un alliage de Type 4 selon la norme ISO 22674. Son coefficient de dilatation thermique de 14,0 (µm/m°C) permet un placage dentaire optimal avec les matériaux standard de placage dentaire sur le marché.
  • Alliage Co-Cr pour châssis
    Cet alliage Co-Cr correspond à l’alliage de Type 5 selon la norme ISO 22674 et ne comporte pas de nickel, de cadmium et de béryllium. Il combine une très forte résistance et une forte dilatation pour une bonne capacité d’ajustement. Les propriétés d’usure ont été testées en collaboration avec l’Université de Louvain et il a été prouvé qu’elles ont une très forte capacité de résistance aux rétentions cycliques des attaches pendant l’utilisation.

Types de produits