La fabrication additive de moules de thermoformage allie performance, économies et flexibilité.
1,000+ shots
with no apparent wear
Up to 65%
Lead time reduction
Up to 88%
Raw material cost savings

Solutions pour l'impression 3D de moules de thermoformage

  • Validation rapide

    Au total, la fabrication des moules en céramique et en aluminium usiné, et des outils de prototypage usinés ou fabriqués à la main, peut prendre jusqu'à 16 semaines. Validez vos formes plus rapidement grâce à l'impression 3D de moules de thermoformage en quelques heures ou quelques jours, selon leur taille. La fabrication additive offre également aux entreprises la flexibilité nécessaire pour réagir rapidement aux changements de conception demandés par les clients et pour produire des prototypes représentatifs de la pièce finale. 

  • Thermoforming Mold
  • Même moule pour la production finale

    Grâce aux technologies de fabrication additive de 3D Systems telles que l'extrusion de granulés, le stéréolithographie (SLA), le frittage sélectif par laser (SLS) et l'impression multi-jet (MJP), le même moule que celui utilisé lors du processus de validation peut être utilisé pour la production, permettant ainsi de réaliser des économies de temps et d'argent. Les clients de 3D Systems spécialisés dans le thermoformage indiquent pouvoir réaliser des milliers de cycles de production avec des moules imprimés en 3D, sans constater de signes significatifs d’usure ni de dégradation des performances.

  • Moules de thermoformage grand format économiques

    La fabrication de grands moules de thermoformage par des méthodes traditionnelles entraîne souvent des délais de production particulièrement longs et des coûts élevés. L'impression 3D par extrusion de granulés, quant à elle, permet d'utiliser des matériaux de moulage thermoformables hautement fonctionnels à un coût minimum, avec des délais de fabrication de l'ordre de quelques jours au lieu de plusieurs semaines. 

  • large thermoforming molds

Pourquoi opter pour le thermoformage avec les solutions de fabrication additive de 3D Systems ?

En fonction de la technologie de fabrication additive et du matériau d'impression choisis, les avantages sont les suivants par rapport à la fabrication traditionnelle :

  • FABRICATION ADDITIVE

    Fabrication rapide d'outils – en quelques heures ou quelques jours 


    Agilité qui permet de s'adapter rapidement aux changements de conception sans coût supplémentaire significatif


    Utilisation d'un outil de prototypage validé pour la production
     


    Perçage de trous d'aspiration sous vide minimal voire inutile


    Réduction du besoin en main-d'œuvre qualifiée pour la fabrication des moules


    Valeur ajoutée : utilisation de l'imprimante 3D pour produire des prototypes représentatifs des pièces moulées

  • MÉTHODE TRADITIONNELLE

    Délais de fabrication généralement compris entre 1 et 16 semaines 


    Les changements de conception peuvent s'avérer coûteux et prendre beaucoup de temps


    Les outils de prototypage et de présérie classiques se dégradent souvent en raison de la qualité insuffisante des matériaux 


    Perçage des trous d'aspiration requis 


    La production de modèles et de moules nécessite de nombreuses heures de travail qualifié


    N/A

Choisir la technologie de fabrication additive de 3D Systems adaptée à votre application de thermoformage est une première étape importante.

 
EXT
SLA
Taille de la pièce
Moyenne à grandePetite à moyenne
Calibre de feuille
Calibre moyen : < 3 mm (1/8") avec usinage
Calibre élevé : > 3 mm (1/8") avec un léger ponçage
Calibre fin à moyen
Jusqu'à 3 mm (1/8")
Détail
Variable – Moyen à grossierFin
Finition de surface du moule imprimé
Variable – De très bonne qualité à grossière* 
*Un polissage de la surface du moule peut être effectué sur site ou après usinage
Excellente (SLA) à très bonne (MJP)
Matériaux recommandés
GF PC, CF PC, CF ABSMatériaux Accura (SLA), VisiJet M2S-HT250 (MJP)
Porosité
Inhérente et contrôlable + perçage selon les besoinsIntégrée ou par perçage

Imprimantes et matériaux 3D Systems pour moules de thermoformage

  • Imprimantes 3D à extrusion EXT Titan Pellet pour moules de thermoformage grand format économiques pour les feuilles de calibre moyen à élevé

  • Matériaux en granulés les granulés ABS et PC chargés en fibre de verre produisent des moules solides et résistants à la chaleur.

  • Imprimantes MJP pour la fabrication de moules de thermoformage complexes et aux détails fins, destinés au formage de feuilles fines

  • Matériau solide et rigide présentant une température de déflexion sous charge (HDT) pouvant atteindre 250 °C, idéal pour les applications d'outillage à haute température 

  • Imprimantes 3D à stéréolithographie (SLA)   destinées à la fabrication à haut débit de moules de thermoformage complexes présentant des détails fins et une excellente qualité de surface, pour le formage de feuilles fines 

  • Imprimantes 3D Figure 4 pour  des moules de thermoformage compacts, ultra-rapides, aux détails fins et de forme complexe , offrant une excellente qualité de surface pour le formage de feuilles fines 

Souhaitez-vous discuter de nos solutions d'impression 3D pour les moules de thermoformage ?

  • Application Innovation Group

    Notre équipe peut vous aider à résoudre vos problèmes de conception et de production les plus complexes grâce à des solutions de fabrication additive. Ensemble, nous allons identifier vos besoins, travailler avec vous pour optimiser vos conceptions, prototyper, valider et définir un flux de fabrication.