La fabrication additive de moules de thermoformage offre performances, économies et agilité.
1,000+ shots
with no apparent wear
Up to 65%
Lead time reduction
Up to 88%
Raw material cost savings

Solutions pour l'impression 3D de moules de thermoformage

  • Validation rapide

    Les délais de livraison totaux pour les moules en céramique coulée et en aluminium usiné, ainsi que pour les outils de prototypage usinés ou fabriqués à la main, peuvent atteindre 16 semaines. Validez les formulaires plus rapidement en imprimant en 3D des moules de thermoformage en quelques heures ou quelques jours, selon la taille. La fabrication additive donne également aux entreprises l’agilité nécessaire pour réagir rapidement aux modifications de conception des clients et même pour produire des prototypes représentatifs de la pièce finale.

  • Moule de thermoformage
  • Même moule pour la production finale

    Grâce aux technologies de fabrication additive de 3D Systems telles que l'extrusion de granulés EXT, la stéréolithographie (SLA), le frittage sélectif par laser (SLS) et l'impression multi-jets (MJP), le même moule utilisé pendant le processus de validation peut être utilisé pour la production, ce qui permet de réaliser des économies de temps et de coûts. Les clients de thermoformage de 3D Systems signalent avoir extrait des milliers de clichés de moules imprimés en 3D avec peu ou pas de signes d'usure ou de dégradation des performances.

  • Même moule pour la production finale
  • Moules de thermoformage de grande taille et économiques

    Les grands moules de thermoformage sont souvent associés à des délais de fabrication particulièrement longs et à des coûts élevés lorsqu'ils sont produits avec des méthodes traditionnelles. L'impression 3D par extrusion de granulés EXT, quant à elle, permet l'utilisation de matériaux de moulage par thermoformage hautement fonctionnels au coût le plus bas possible avec des délais mesurés en jours au lieu de semaines.

  • Grands moules de thermoformage

Pourquoi thermoformer avec les solutions de fabrication additive de 3D Systems

En fonction de la technologie de fabrication additive et du matériau d'impression choisis, les avantages suivants par rapport à la fabrication conventionnelle sont obtenus :

  • ADDITIF

    Production d'outils rapide - en quelques heures ou quelques jours


    Agilité pour répondre rapidement aux modifications de conception avec un faible coût supplémentaire


    Utilisation d'un outil prototype validé pour la production
     


    Perçage de trous sous vide minimal, voire nul


    Besoin réduit de main-d'œuvre qualifiée dans le processus de production de moules


    Valeur ajoutée : Utiliser l'imprimante 3D pour produire des prototypes représentatifs de pièces formées

  • CONVENTIONNEL

    Délais de livraison souvent compris entre 1 et 16semaines


    Les modifications de conception peuvent être coûteuses et longues à mettre en œuvre


    Les outils de prototypage et de pont conventionnels se dégradent souvent en raison de matériaux de mauvaise qualité


    Perçage de trous de vide requis


    La production de modèles et de moules nécessite de nombreuses heures de travail qualifié


    N/A

Choisir la bonne technologie AM 3D Systems pour votre application de thermoformage est une première étape importante.

 
EXT
SLA
Taille de la pièce
Moyenne à grandePetite à moyenne
Épaisseur de la feuille
Épaisseur moyenne <3 mm (1/8") avec usinage
Épaisseur importante >3 mm (1/8") avec ponçage léger
Épaisseur fine à moyenne
Jusqu'à 3 mm (1/8")
Détail
Variable – Moyenne à grossièreFine
Finition de surface du moule imprimé
Variable – Très bonne à Grossier* 
*L'usinage in situ ou post-usinage peut être utilisé pour lisser la surface du moule
Excellent (SLA) à très bon (MJP)
Matériaux recommandés
GF PC, CF PC, CF ABSMatériaux Accura (SLA), VisiJet M2S-HT250 (MJP)
Porosité
Inhérente et contrôlable + percée selon les besoinsConçue ou percée

Imprimantes 3D et matériaux pour moules de thermoformage

  • Imprimantes 3D à extrusion de granulés EXT Titan pour moules de thermoformage grand format économiques pour feuilles de calibre moyen à lourd

  • Matériaux des granulés : Les granulés ABS et PC chargés de verre produisent des moules solides et résistants à la chaleur.

  • Imprimantes MJP pour moules de thermoformage complexes et aux caractéristiques fines pour le formage de feuilles minces

  • Matériau solide et rigide avec HDT jusqu'à 250 °C, idéal pour les applications d'outillage à haute température

  • Imprimantes 3D stéréolithographiques (SLA) pour moules de thermoformage complexes à haut débit et à caractéristiques fines avec une excellente qualité de surface pour le formage de feuilles minces

  • Imprimantes 3D Figure 4 pour moules de thermoformage petits, ultra-rapides, aux caractéristiques fines et complexes, avec une excellente qualité de surface pour le formage de feuilles minces

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