Automatisation et post-traitement intégré

Figure 4 Production est une solution de fabrication numérique intégrée et personnalisée avec un flux de travail numérique de bout en bout pris en charge par le logiciel de 3D systems. Figure 4 Production offre des vitesses d'impression jusqu'à 15 fois supérieures à celles des autres technologies d'impression 3D*, une manipulation des matériaux automatisée et un post-traitement intégré, comme le lavage, le séchage et la polymérisation, afin de réduire les processus manuels et faciliter l'automatisation de la production en grande quantité.

Production initiale en série limitée avec la technologie Figure 4

Produisez plus d’1 million de pièces par an dans une large gamme de matériaux industriels, dentaires et personnalisés

Débit de premier plan

L’association de la vitesse et de la précision, complétée par un processus de polymérisation UV basé sur la lumière qui prend des minutes plutôt que des heures avec les procédés de durcissement à base de chaleur, permet d’obtenir le débit et le temps de production de fabrication additive le plus rapide au monde. Des données récentes mettent en évidence des vitesses d’impression de pièces avec Figure 4 Production jusqu’à 65 mm/heure, et des vitesses pour le prototypage jusqu’à 100 mm/heure, ainsi qu’une précision des pièces et une répétabilité Six Sigma (Cpk > 2) pour tous les matériaux.

Image d’imprimante d’angle Figure 4 Production

Figure 4 Production est une solution de fabrication numérique intégrée et personnalisée.

Vaste gamme de matériaux

L’éventail de plus en plus varié de matériaux disponibles pour Figure 4™ répond aux besoins d’un large choix d’applications, pour le prototypage fonctionnel, la production directe de pièces destinées à l’utilisation finale, le moulage et le coulage. Les clients qui utilisent Figure 4 Production ont également la possibilité de collaborer avec les ingénieurs de 3D Systems pour créer des matériaux uniques spécialement conçus pour leur application.

Nouvelles pièces des matériaux Figure 4

Une vaste gamme de matériaux de qualité production innovants ouvre la voie à de nouvelles applications dans la fabrication additive.

Fabrication à l'échelle

Produisez plus d’1 million de pièces par an dans une large gamme de matériaux industriels, dentaires et personnalisés.

Flexible, pour s’adapter à vos besoins

Combine la flexibilité de conception de la fabrication additive dans des cellules de production en ligne configurables, afin de fournir une solution de production 3D directe personnalisable et automatisée.
Figure 4 Production Hero

À propos de cette imprimante

APPLICATIONS
  • Production numérique directe
  • Pièces de grande qualité à texture fine
  • Remplacement des procédés traditionnels de moulage et de coulée d'uréthane
  • Production de personnalisation de masse
  • Applications de production dentaire
  • Applications de moulage en coquille
Avantages
  • Qualité et répétabilité Six Sigma
  • Débit et productivité élevés
  • Délai de commercialisation réduit par rapport à la fabrication traditionnelle
  • Réduction des coûts de main d’œuvre grâce à l'automatisation
  • Élimination du délai et du coût d'outillage
  • Coût des pièces réduit par rapport aux technologies concurrentes
  • Itération efficace des conceptions
  • Polyvalence des applications
  • Solution intégrée avec une assistance applications assurée par des experts
Caractéristiques
  • Technologie à membrane sans contact Figure 4
  • Volume de fabrication imprimable (L x P x H) : 124,8 x 70,2 X 346  mm
  • Logiciel 3D Sprint pour la préparation et la production de fichiers
  • Connectivité Cloud pour un service prédictif et rapide avec 3D Connect
  • Configurations modulaires personnalisables/évolutives
  • Automatisation pour réduire au minimum le traitement manuel
  • Post-traitement intégré

  • Matériaux de votre imprimante

    L’éventail de plus en plus varié de matériaux disponibles pour Figure 4 répond aux besoins d’un large choix d’applications, pour le prototypage fonctionnel, la production directe de pièces destinées à une utilisation finale, le moulage et le coulage. Faites votre choix parmi des matériaux rigides et durables, au comportement thermoplastique, similaires au caoutchouc, coulables, résistants à la chaleur et biocompatibles.
    Sélection de matériaux

La qualité des pièces produites avec Figure 4 Production par production numérique sans outillage rivalise avec celle des pièces moulées par injection, pour apporter les avantages suivants :

  • Icône de flexibilité de Figure 4

    Flexibilité
    Personnalisez les configurations des produits et les matériaux en fonction de l'application pour obtenir de gros volumes de pièces prêtes à l'emploi

  • Icône d'automatisation de Figure 4

    Automatisation
    Productivité élevée avec un minimum de processus manuels

  • Icône de vitesse de Figure 4

    Rapidité
    Débit rapide pour une livraison accélérée des pièces

  • Icône du coût total d'exploitation de Figure 4 400px

    Coût total d'exploitation
    Jusqu'à 20 % de réduction du coût par pièce sans perte de temps ou d'argent pour l'outillage

* Amélioration du débit par rapport à d’autres systèmes d’impression 3D dans différents cas d’utilisation sur les modèles Figure 4 ; coût par pièce par rapport aux pièces et opérations de fabrication traditionnelles.

Comment les recherches menées dans l'impression 3D sur Figure 4 aideront l'US Air Force à remplacer les pièces obsolètes

Les vitesses d'impression ultra-rapides et la polyvalence des matériaux de la plate-forme Figure 4 font progresser les recherches portant sur le contrôle optimisé des inventaires de l'armée de l'air américaine.

  • Définition de la nouvelle norme de l’impression 3D

    Les solutions Figure 4 utilisent 3D Sprint, le logiciel avancé de 3D Systems dédié à la préparation, la modification, l'impression et la gestion des fichiers depuis une interface unique et intuitive. 3D Sprint génère automatiquement des supports exceptionnellement efficaces qui utilisent beaucoup moins de matériau, et permettent donc de réaliser d'importantes économies.
  • Fabrications empilées sur l’imprimante Figure 4

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