Résolvez vos problèmes de carrosserie extérieure et de panneaux

  • Four different cab-to-cargo air deflector concepts for a commercial trucking test.

    Quatre concepts différents de déflecteurs d'air de cabine pour un essai de camion.

  • Itérez l'aérodynamique plus rapidement

    Les essais aérodynamiques sont essentiels pour optimiser l'efficacité des véhicules et réduire la traînée, mais ils nécessitent souvent un investissement considérable en temps, en efforts et en argent. Grâce à nos équipements et matériaux de fabrication additive, vous pouvez accélérer considérablement la phase de validation de votre conception en imprimant directement des panneaux en 3D ou en imprimant rapidement des outils de formage rentables. Des itérations plus rapides vous font économiser des ressources et un temps précieux.

  • A plastic "shark" grille 3D printed with production-grade quality and a texturized surface finish.

    Une calandre « requin » en plastique imprimée en 3D avec une qualité de niveau production et une finition de surface texturée.

  • Finition et qualité de surface de niveau production

    Proposer différents types de surface peut aider à atteindre différents objectifs de conception et à faire se démarquer les véhicules sur le marché. Notre solution d'impression 3D directe pour l'extérieur de la carrosserie permet d'obtenir des pièces dont les surfaces sont compatibles avec divers procédés de post-finition, tels que le ponçage, le polissage, le placage et la peinture. Validez ces pièces lors des essais pour optimiser encore le style et les performances.

  • An additive manufactured mold used to vacuum form mid-volumes of a train bumper cover printed in Titan Atlas 3.6 with PC-GF10 pellets material

    Moule à vide imprimé en 3D, 950 x 750 x 550 mm (à gauche), feuille de plastique thermoformée (au centre), pièce finale découpée (à droite)

  • Produisez rapidement des moules de grande taille économiques

    Les pièces de carrosserie extérieures et les panneaux utilisés dans les camions, les autobus et les trains sont volumineux. Les outils de moulage traditionnels sont coûteux et longs à mettre au point, ce qui a un impact majeur sur le retour sur investissement pour les volumes de faible à moyenne importance.

    Nos ingénieurs d'application experts peuvent vous aider à concevoir et à imprimer des moules en 3D pour répondre à vos besoins en matière d'extérieur de carrosserie - que ce soit pour le procédé de formage sous vide, la production de fibre de verre ou le moulage d'uréthane - de manière rapide et rentable.

  • DuraForm ProX HST Auto Housing

    Le nouveau monde de la fabrication thermoplastique

    Découvrez comment tirer parti de l'impression 3D de 3D Systems pour améliorer le traitement de l'air et des fluides, même dans des environnements difficiles, tout en évitant le temps et le coût associés à l'outillage Obtenez un avantage concurrentiel en accélérant la mise sur piste grâce à la technologie SLS.

  • Sauber Wind Tunnel Testing Model for Motorsports

    Tests de performance en soufflerie

    Découvrez les avantages de la fabrication additive pour les modèles de soufflerie, obtenez des conseils pertinents sur la conception pour fabrication additive et découvrez les facteurs de réussite de la fabrication additive dans les applications de soufflerie.

  • accura clearvue lense

    Évaluation des mesures de transparence pour la fabrication additive SLA

    Jusqu'à récemment, on trouvait peu de matériaux d'impression 3D véritablement transparents. Une gamme de matériaux d'impression en plastique transparent est désormais disponible. Elle est parfaite pour les prototypes fonctionnels, les pièces d'éclairage et de transmission optique de la lumière, les boîtiers et les caissons transparents, les lentilles et bien plus encore.

Applications similaires pour les camions, les bus et les trains


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  • Application Innovation Group

    Notre équipe peut vous aider à résoudre vos problèmes de conception et de production les plus complexes grâce à des solutions de fabrication additive. Ensemble, nous allons identifier vos besoins, travailler avec vous pour optimiser vos conceptions, prototyper, valider et définir un flux de fabrication.