Vue de la batterie compacte et du compartiment électronique sous un bus électrique

Remplacer le refroidissement à l'air par un refroidissement liquide sûr et efficace grâce à la fabrication additive métallique

Gérez efficacement la concentration de chaleur en développant une électronique de puissance compacte qui consolide les pièces, améliore la valeur du produit et augmente les intervalles d’entretien par rapport aux systèmes refroidis par l'air produits traditionnellement.

Tirez parti de nos matériaux de fabrication additive et de nos technologies de fabrication de métaux pour répondre à vos besoins de gestion thermique avec des systèmes de refroidissement innovants et fiables.

Résoudre et renforcer les défis en matière d’électronique de puissance

  • Coupe des galeries de refroidissement conformes dans un dissipateur thermique pour un module électronique imprimé à l'aide de la fabrication additive métallique

  • Appliquer un refroidissement conforme

    L’utilisation de liquide pour la gestion thermique a augmenté ces dernières années avec une préférence pour les systèmes d’emballage compacts et le refroidissement intelligent afin de remplacer les conduits d’air et les filtres encombrants et inefficaces.

    Nos imprimantes 3D métal DMP et nos solutions logicielles offrent aux ingénieurs une grande liberté de conception pour produire des parois minces et des géométries complexes qui capturent et gèrent l’énergie plus efficacement afin de prolonger la durée de vie et de réduire les activités de maintenance de divers systèmes.

  • Rendu d'un futur concept de stations de recharge pour les camions et bus électriques

  • Concevoir une électronique de puissance à l’épreuve du temps

    Les véhicules électriques doivent être prêts à fonctionner avec les futures stations de suralimentation et répondre à la demande des clients d'un temps de charge plus rapide. La fabrication additive peut aider les OEM à développer du matériel pour l'électronique de puissance qui sera prêt à gérer des charges thermiques plus élevées.

    Avec la contribution de nos experts de l'Application Innovation Group, vous pouvez concevoir des composants électroniques de refroidissement suffisamment flexibles et robustes pour gérer les besoins actuels et futurs.

  • Métro stationné sur les rails pour l'entretien

  • Réduire le nombre de pièces et éviter les retards

    Augmentez la productivité de la fabrication et de l'entretien, réduisez les stocks, minimisez les retards d’approvisionnement et concevez des produits fiables qui livrent à temps en réduisant le nombre total de pièces sur votre électronique de puissance.

    La production de composants en interne grâce à nos solutions et logiciels de fabrication additive vous aidera à simplifier l’électronique de refroidissement et à maintenir votre chaîne de montage en fonctionnement en réduisant la complexité de la fabrication.

  • Harnais de câblage conçu pour acheminer les câbles dans les véhicules et les trains tout en respectant les exigences d'espace et de conditionnement limitées sous le capot et derrière le tableau de bord.

    Optimiser la rétention des composants flexibles plus tôt

    L'espace dans le véhicule est limité, mais des composants essentiels comme le câblage électrique, les tuyaux et les tubes doivent être acheminés, souvent dans des environnements difficiles. Découvrez comment réduire les contraintes et répondre aux exigences croissantes des nouveaux systèmes de propulsion et des architectures de véhicules grâce à des composants de rétention optimisés.

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  • Collecteur DMP Laserform Ti Gr23

    Optimiser la dynamique des fluides

    L'impression 3D métal permet des améliorations sans précédent dans les applications de dynamique des fluides des systèmes d'électronique de puissance pour les camions, les bus et les trains afin d'améliorer l'efficacité du système, d'optimiser l'utilisation de l'espace et de réduire le poids des pièces.

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  • Échangeur thermique LaserForm AlSi10Mg-A

    Consolidation de pièce

    Changez votre manière de penser la conception de pièces pour le secteur des transports. Ce webinaire examine la manière dont la fabrication additive a transformé un échantillon de pièce en permettant une réduction du nombre de pièces de 155:1, une réduction du poids de 20 %, une réduction du temps de production de 75 % et une élimination complète des erreurs d’assemblage, ainsi que des contrôles et du temps passé.

    Obtenir l'ebook

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