• Vidéo EXT 220 MED 2

  • Dispositifs médicaux imprimés en 3D en polymère haute performance avec l'EXT 220 MED

    L'EXT 220 MED, anciennement Kumovis R1, est une imprimante 3D à filament qui permet de fabriquer des dispositifs médicaux à l'aide de polymères pour implants et de qualité médicale, comme le PEEK et le Radel® PPSU.

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Cage de fabrication EXT 220 MED

La gestion des températures est essentielle pour obtenir d’excellentes propriétés mécaniques

L'EXT 220 MED est équipée d’un flux d’air laminaire global, ce qui permet de chauffer la chambre de fabrication de manière homogène jusqu’à 250 °C. Le flux d’air local supplémentaire contribue à améliorer les propriétés mécaniques des dispositifs. La plate-forme est conçue pour contrôler les températures pendant la production. Les dispositifs médicaux produits à l’aide de polymères thermogènes, comme le PEEK et le Radel® PPSU, sont contrôlés au niveau de la température pendant la production, ce qui permet d’obtenir des pièces imprimées de haute qualité.

  • Chauffage de la chambre de fabrication entièrement contrôlable

    Chauffez jusqu’à 250 °C, évitez la déformation des dispositifs, augmentez l’adhérence des couches et adaptez la température de la chambre de fabrication en fonction des polymères.

  • Flux d’air laminaire pour une répartition homogène de la température

    Garantissez la reproductibilité sans gradient de température dans la pièce de fabrication.

  • Gestion adaptative des températures locales

    Ajustez le refroidissement local de chaque brin et couche individuellement, chauffez pour améliorer encore l’adhérence des couches, évitez le recours au post-traitement et simplifiez le retrait des structures de support.

Transformez la chambre de fabrication en salle propre

Grâce au système de filtration intégré, la chambre de fabrication peut être transformée en salle propre pour éviter toute contamination. En outre, l’imprimante 3D est « prête pour une utilisation en salle propre », pour permettre une production en environnement stérile et dans le respect des normes médicales.

Experts médicaux ou médecins extrayant une plaque crânienne de l’imprimante 3D EXT 220 MED

  • Optimisée pour fonctionner dans les salles propres

    • Intégrez la plateforme EXT 220 MED aux environnements de production médicale standard
    • Obtenez de l'aide pour réussir les processus de qualification médicale (QI/QO/QP)
    • Utilisez le capot d’aspiration pour connecter l’imprimante à l’évacuation d’air de la salle propre

  • Système de filtration inclus

    • Maintenez les particules à l’extérieur et évitez toute contamination
    • Respectez les exigences de salles propres de classe 7 ISO conformément à la norme ISO 14644

  • Prévention avancée des contaminations

    • Éliminez tout risque de contamination du filament et des pièces finales
    • Simplifiez le nettoyage et l’entretien grâce à la conception intelligente (par exemple, charnières à ouverture tactile)

Contrôlez les processus et garantissez la qualité

Outre la surveillance de tous les paramètres de processus pertinents, le logiciel et le système de contrôle de qualité industrielle utilisés dans l'EXT 220 MED permettent d'analyser et de documenter les processus, même dans les secteurs d’activité très réglementés.

Graphique de surveillance des processus 2020 pour la R1

Avec sa technologie d’extrusion à base de filament, l'EXT 220 MED permet d’imprimer des implants et des instruments en utilisant des polymères haute performance, dont le PEEK et le Radel® PPSU.

EXT 220 MED 3D Printer
EXT 220 MED 3D Printer front view
EXT 220 MED 3D Printer right view
EXT 220 MED 3D Printer
EXT 220 MED 3D Printer front view
EXT 220 MED 3D Printer right view

À propos de cette imprimante

Applications
  • Craniomaxillofacial
    • Implants crâniens
    • Onlays maxillo-faciaux
  • Orthopédie
    • Plaques osseuses
    • Cages spinales
    • Instruments en Radel® PPSU
  • Ancrages de suture
     
Avantages
  • Huit polymères de qualité médicale haute performance
  • La gestion de la température garantit des propriétés mécaniques inégalées
  • Chambre de fabrication adaptée aux salles propres
  • Surveillez et documentez les processus grâce aux données en temps réel
  • Température homogène de la chambre de fabrication jusqu’à 250 °C
Caractéristiques
  • Technologie de fabrication : dépôt de filament fondu (FLM)
  • Dimensions de la machine : 823 x 985 x 1950 mm
  • Volume de fabrication : Ø 180 x 150 mm
  • Précision de production : 100/100/100 μm
  • Épaisseur des couches 50-400 μm
  • Vitesse d’impression : de 100 à 3500 mm/min
     

Matériaux compatibles avec l’imprimante EXT 220 MED

3D printed spinal cage device in PEEK for spinal surgeries

PEEK (Polyetheretherketone)

Polymère biocompatible haute performance, idéal pour les implants médicaux

a transparent bone made from PPSU 3D printing material

Radel PPSU (Polyphenylsulfone)

Polymère à haute résistance aux chocs idéal pour les instruments médicaux stérilisables

Documents

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