Gérer la dissipation de la chaleur, obtenir un refroidissement uniforme, réduire le gauchissement et la déformation tout en obtenant une meilleure rentabilité globale du moulage par injection
22 %
réduction du temps de cycle
30 heures
réduction du temps de post-traitement des moules
18 %
réduction du coût des outils

Proposer des innovations de pointe en matière de produits avec une productivité et une qualité accrues et des délais plus courts

Exemple de pièce de refroidissement conforme

Les méthodes de fabrication traditionnelles obligent souvent les ingénieurs à faire des compromis entre les coûts d'outillage, la qualité des pièces et les délais de fabrication. Néanmoins, les géométries complexes qui pourraient améliorer ces facteurs sont soit trop difficiles, soit trop coûteuses à mettre en œuvre.

Nos solutions de fabrication additive métallique permettent de relever ce défi grâce à un ensemble d'outils et de processus innovants permettant de gérer tous les aspects de l'outillage durable en métal. L'association de solutions logicielles complètes, d'une connaissance approfondie des processus et d'équipements d'impression 3D métal et de technologies de matériaux avancés vous permet d'exploiter des insertions de matrices complexes, d'appliquer un refroidissement conforme à haute productivité, de produire des dispositifs de fixation et montage de précision et d'itérer rapidement sur des outils complexes tels que des moules de pneus.

NOUVEAU - Acier inoxydable sans cobalt

Produisez des moules et des outils à haute résistance, résistants à la corrosion et exempts de cobalt avec le NOUVEAU matériau de fabrication additive en métal certifié M789 (A) pour gérer la dissipation de la chaleur, obtenir un refroidissement uniforme, réduire le gauchissement et la déformation afin de produire des pièces de qualité plus rapidement au démarrage, obtenir une meilleure économie globale du moulage.

Résoudre vos problèmes d'outillage en métal durable

  • Exemple de deuxième partie du refroidissement conforme de 3D Systems

  • Améliorer la productivité des outils et la qualité des pièces

    Les contraintes thermiques sur les outils et les points chauds peuvent dégrader considérablement les performances des outils et la qualité des pièces. Cependant, la possibilité de définir des caractéristiques d'outils plus complexes améliore la gestion thermique, et donc la qualité, la productivité et la durée de fonctionnement. Notre solution d'outillage durable offre la liberté, y compris des innovations comme le refroidissement conforme, d'optimiser la conception de l'outil au-delà de ce que permettent les processus de fabrication d'outils traditionnels.
  • Exemple de canaux de refroidissement conformes avec Bastech

  • Augmenter la liberté de conception des produits

    La complexité augmente de façon exponentielle le coût et le temps nécessaires pour développer, produire et fournir des outils traditionnels. Les contraintes autour des caractéristiques telles que les directions de dépouille, les canaux de refroidissement, les lignes de séparation et les angles de dépouille produisent souvent des limitations importantes sur l'innovation des pièces. Nos applications d'outillage durable éliminent ces contraintes de fabrication traditionnelles, vous donnant la liberté d'ingénierie nécessaire pour optimiser les pièces et les systèmes automobiles.
  • moule de pneu en acier maraging

  • Livrer plus fréquemment les premières itérations de la conception

    Lors de la conception de systèmes automobiles avancés, vous pouvez utiliser des itérations de conception pour affiner et optimiser les performances. Les tests physiques, associés aux modèles numériques, permettent également de lancer des produits en toute confiance. Nos solutions d'outillage durable pour l'impression 3D métal vous permettent de réduire considérablement le temps de fabrication des premières ébauches de conception physique, ce qui laisse plus de temps pour l'itération, les essais et la validation.

  • Appliquer les meilleures solutions numériques

    Notre solution d'outillage durable vous fournit un logiciel pour développer et valider des conceptions d'outils avancées. Ce logiciel permet la conception de canaux de refroidissement conformes, la numérisation, l'inspection/métrologie et les solutions de contrôle de processus afin que les ingénieurs et les concepteurs puissent innover efficacement leurs outils durables en métal. Notre solution pour l'outillage durable a été élaborée à partir d'informations recueillies au cours d'années d'engagement et intègre les meilleures pratiques des grandes entreprises et des industries innovantes.

  • Application Innovation Group

    Notre équipe peut vous aider à résoudre vos problèmes de conception et de production les plus complexes grâce à des solutions de fabrication additive. Ensemble, nous allons identifier vos besoins, travailler avec vous pour optimiser vos conceptions, prototyper, valider et définir un flux de fabrication.
    En savoir plus

Autres applications automobiles

Gestion de l'énergie et des fluides (métaux)

Aides à la fabrication

Traitement de l'air et des fluides

Garniture et carrosserie intérieure
  • B&J Specialty - Pièce imprimée en 3D en métal avec lignes de refroidissement conformes

    Étude de cas - B&J Specialty augmente sa cadence de production de 30 % grâce à un moule d'injection métallique à refroidissement conforme imprimé en 3D

    Découvrez comment B+J a bénéficié des solutions d'impression métallique de 3D Systems pour augmenter la productivité du moulage par injection d'un conduit automobile en réduisant la durée du cycle de refroidissement de 33 % et la variation de température entre les refroidissements de 86 %.
    Découvrez comment
  • Bastech - Pièce moulée par injection - Refroidissement conforme

    Webinaire – Refroidissement conforme - Surmonter les défis de conception du moulage par injection grâce à un puissant logiciel de CAO/FAO et à l'impression directe en métal

    Analysez les résultats du test de performances fournis par Bastech, qui prouvent les avantages du refroidissement conforme tirant parti de la technologie 3D Systems, avec des améliorations significatives en termes de coût, de productivité et de qualité.

En savoir plus sur nos solutions pour l'outillage durable en métal

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DMP Flex 350, DMP Flex 350 Dual et DMP Flex 350 Triple

Imprimante 3D de métal robuste et flexible adaptée à la production rapide de pièces

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Acier à outils à haute résistance, sans cobalt, présentant une excellente résistance à la corrosion

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Logiciel intégré tout-en-un pour la fabrication additive industrielle

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Logiciel d'inspection et de métrologie 3D

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