Éliminez les coûts d'outillage et les délais de réalisation des boîtiers et des capots, du prototypage à la production en pré-séries et à la personnalisation de masse. Assurez la performance et l'esthétique des produits finis grâce à des matériaux d'impression 3D qui offrent des propriétés mécaniques avancées et une stabilité environnementale à long terme.
100 %
réduction de l'outillage
10 x
Développement plus rapide des produits
Jusqu'à 8 ans
de stabilité des pièces dans l'environnement testé

Effacer la frontière entre le prototypage et la production en pré-série

Les innovations technologiques offrent de nouvelles possibilités d'offrir des expériences uniques aux consommateurs, mais elles peuvent aussi présenter des défis techniques considérables en termes de qualité, de précision et de délais.

Nos solutions d'impression 3D éliminent les coûts d'outillage et les délais de réalisation des boîtiers et des capots, et fournissent des pièces d'utilisation finale présentant la qualité, la précision et les propriétés mécaniques souhaitées. Nos consultants peuvent vous aider dans l'ensemble du processus, du développement de l'application et de l'optimisation des performances des pièces, à la rationalisation de vos flux de travail de prototypage et de production, en les rendant plus rapides et plus efficaces. 

Casque de réalité virtuelle - Boîtiers et capots

Résoudre les problèmes de boîtiers et de capots grâce à l'impression 3D

  • Coque de joystick imprimée en 3D

  • Traitement rapide des commandes

    Grâce aux solutions de 3D Systems capables d'imprimer en 3D des prototypes en moins de 24 heures, les fabricants peuvent optimiser leur flux de travail afin de réduire le temps entre les itérations de conception, ce qui permet de répondre rapidement aux commandes et d'accélérer la mise sur le marché. En éliminant le besoin d'outillage, nos solutions de fabrication additive réduisent la durée de ce processus de plusieurs semaines à quelques heures, ce qui permet de réduire les coûts et d'améliorer la qualité. En outre, la production en interne garantit la livraison des pièces pour une chaîne d'approvisionnement rationalisée.

  • Boîtier imprimé en 3D pour un prototype assemblé plus vrai que nature et entièrement fonctionnel

  • Performance de l'utilisation finale

    L'exactitude, la précision et les propriétés mécaniques sont des facteurs critiques pour les composants d'utilisation finale et la validation des produits. Les prototypes imprimés en 3D réellement fonctionnels permettent d'accélérer le développement et la validation des produits dans le monde réel avant d'investir dans des outils de production coûteux. Ces prototypes réalistes peuvent reproduire le produit de production final, en apparence et en fonction, y compris les caractéristiques mécaniques, la qualité, les performances et l'ergonomie optimisée. 

  • Assemblage d'un prototype de mini-lampe de poche à LED avec une qualité de texte exceptionnelle, une texture, des arêtes vives et des encliquetages

  • Finition esthétique

    Les matériaux sont disponibles dans une gamme de couleurs allant des noirs et blancs opaques aux transparents, et sont imprimés avec une qualité de surface exceptionnelle, similaire à celle du moulage par injection. Des textures 3D peuvent également être ajoutées numériquement pour minimiser les exigences de finition en aval et représenter avec précision les pièces d'utilisation finale. Les matériaux sont compatibles avec le placage ou la peinture pour une esthétique de qualité.

  • Pièces imprimées en 3D sur un plateau

  • Productivité opérationnelle

    Nos solutions de fabrication additive de bout en bout sont conçues pour offrir une qualité, une fiabilité et une productivité à la pointe de l'industrie, afin de permettre à votre entreprise de fonctionner efficacement pour la production en grande série de prototypes, la fabrication de pré-séries et la personnalisation de masse. L'optimisation de la durée de fonctionnement, la réduction de la main-d'œuvre grâce à la compatibilité en aval avec l'automatisation et la réduction des déchets contribuent à réduire le coût par pièce et à augmenter le rendement de la fabrication.

  • Bouchons d'oreille imprimés en 3D avec une finition de surface exceptionnelle pour un ajustement et un confort idéaux

  • Personnalisation de masse

    La conception et la fabrication de composants personnalisés tels que des boîtiers et des capots font partie de la création de produits technologiques grand public de nouvelle génération. L'adaptation de ces produits au consommateur peut être coûteuse avec les méthodes traditionnelles. Nous facilitons la personnalisation de masse en donnant aux ingénieurs un contrôle précis sur chaque composant, afin de créer une expérience client unique, avec la capacité de s'adapter.

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Des solutions d'impression 3D qui accélèrent l'innovation

  • Portefeuille complet de solutions

    Nos solutions en matière de matériel, de logiciel, de matériaux, de post-traitement et de système d'exploitation de fabrication (MOS) offrent une rapidité, une qualité, une souplesse de conception, une économie et une fiabilité des produits sans précédent. 3D Systems propose la plus vaste gamme de solutions de fabrication additive pour les boîtiers et les capots de petite à très grande taille, offrant systématiquement une finition de surface lisse exceptionnelle, une précision, une résolution des détails fins et une répétabilité dans un processus de bout en bout convivial. 

  • Matériaux de qualité production

    Nos matériaux d'impression 3D répondent à la plus grande variété d'applications et de caractéristiques de performance dans le domaine de la fabrication additive afin d'offrir une gamme de fonctionnalités essentielles au prototypage et à la production de produits technologiques grand public. Notre large gamme de matériaux pour les boîtiers et les capots s'étend des plastiques de production par frittage sélectif par laser, comme le PA 12, aux véritables photopolymères de production offrant une stabilité à long terme, une biocompatibilité, une ignifugation, une résistance chimique et thermique, des propriétés de décharge électrostatique (ESD), etc.

  • Développement d'applications

    Grâce à notre Application Innovation Group, nous tirons parti de nos années de savoir-faire en matière de technologie grand public et de fabrication additive pour vous aider à résoudre vos problèmes de conception et de production les plus difficiles grâce à des solutions d'impression 3D optimisées. Nous vous fournissons une assistance en matière d'applications, du développement de concepts avancés à la production de pré-séries et à la personnalisation de masse.

  • Un service d'assistance de classe mondiale

    De l'installation à la formation pratique en passant par l'assistance-conseil, les experts de 3D Systems vous permettent d'accroître rapidement et efficacement vos activités. Afin de maximiser votre durée de fonctionnement et maintenir votre flotte en état de marche, notre organisation de service de classe mondiale est équipée pour répondre aux besoins de votre entreprise avec des experts sur appel, des services d'ingénierie sur le terrain, des programmes de maintenance préventive et des équipements optimisés pour une grande facilité d'entretien.

En savoir plus sur nos solutions pour les boîtiers et les capots

Geomagic Design X reverse engineering and 3D scanning software

Geomagic Design X

Logiciel de rétro-ingénierie

Ressources

  • une main avec des graphiques technologiques émergeant avec une forte lueur

    L'impression 3D pour les technologies grand public

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  • Rangée d'imprimantes 3D de 3D Systems

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  • Un assortiment de pièces imprimées en 3D à partir de différents matériaux

    Guide d’achat des matériaux

    Une vue d'ensemble des matériaux d'impression 3D. Vous allez découvrir un large éventail de matériaux plastiques qui présentent des caractéristiques très diverses allant de la flexibilité à la biocompatibilité, et bien plus encore. Vous avez l'assurance de trouver le matériau adapté aux besoins de votre application spécifique.

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