Solution de workflow SLA de niveau production
La solution SLA 750, proposée par leader de l'innovation dans le domaine de l'impression 3D par stéréolithographie (SLA), est une véritable révolution en termes de productivité, de vitesse, de fiabilité et d'automatisation. Une solution complète composée de la gamme de systèmes d'impression 3D grand format SLA 750, des matériaux photopolymères avancés de niveau production, du système de post-traitement PostCure 1050 et d'Oqton, le système de fabrication de bout en bout basé sur le cloud.
Avec un débit 200 % supérieur à celui des imprimantes SLA existantes, l'imprimante SLA 750 fait partie d'une solution de workflow complet qui vous fait passer de la CAO à la production de pièces par lots et de grandes pièces reproductibles.
Grandes pièces de production à haute vitesse
Inventeur de la SLA et leader de l'innovation en matière de technologie des photopolymères de production, 3D Systems présente les imprimantes 3D SLA les plus rapides du secteur : la SLA 750 et la SLA 750 Dual.
La SLA 750 Dual est la première imprimante SLA synchrone à double laser au monde à offrir deux fois la vitesse et trois fois le débit des imprimantes SLA actuelles. Elle utilise des systèmes d'imagerie doubles ainsi qu'un algorithme de numérisation propriétaire, la technologie vectorielle Hyper-Scan™, développée spécialement pour une fabrication de production à la fois efficace et de haute qualité.
La SLA 750 à laser unique peut être mise à niveau sur site vers le modèle SLA 750 à double laser, afin que vous puissiez adapter rapidement votre productivité en fonction de l'augmentation de la demande.
Production par lots de bouches d'aération pour automobiles, chacune d'entre elles mesurant 542 x 156 x 197 mm .
Technologie de numérisation laser optimisée
Contrairement aux imprimantes 3D SLA traditionnelles qui utilisent une technologie de numérisation standard, la SLA 750 et la SLA 750 Dual utilisent un algorithme de numérisation propriétaire développé pour les besoins uniques de la fabrication additive de production. La technologie vectorielle Hyper-Scan™ optimise la vitesse et la productivité pour répondre aux besoins des applications à forte demande et des environnements de fabrication.
La technologie vectorielle Hyper-Scan de 3D Systems a été spécifiquement développée pour satisfaire les besoins uniques de la fabrication additive de production.
Prête pour un parc totalement automatisé grâce à un fonctionnement en autonomie 24 heures/24, 7 jours/7
La SLA 750 et la SLA 750 Dual sont prêtes pour l'automatisation en aval et sont compatibles avec les robots pour fonctionner 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7 sans surveillance, grâce à l'automatisation totale du processus de l'imprimante, notamment au niveau du déchargement, du lavage et de l'intégration. Les deux imprimantes 3D sont équipées d'une poignée de chambre accessible aux robots, de boutons fixes START et STOP, de commandes de démarrage de cycle de robot similaires à celles des machines CNC existantes, d'une alimentation automatique en bouteilles ou en matériau en vrac et de ports de connectivité.
La SLA 750 autorise un fonctionnement en parfaite autonomie 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7, sans surveillance, grâce à sa compatibilité totale avec l'automatisation en aval et les robots.
Post-traitement de qualité industrielle avec PostCure™ 1050
PostCure 1050 est un système de post-traitement de qualité industrielle qui présente un débit jusqu'à 10 fois supérieur à celui des systèmes similaires actuels, et notamment un grand volume permettant le séchage et la polymérisation rapide de travaux d'impression par lots et de pièces de grande taille mesurant jusqu'à 1050 x 750 x 600 mm. Grâce à des longueurs d'onde lumineuses optimisées, à une intensité UV configurable séparément et à des LED refroidies activement avec un chauffage réglable indépendamment, vous pouvez désormais garantir une polymérisation optimale des pièces sans provoquer de déformation thermique indésirable de vos pièces imprimées.
Le système PostCure 1050 présente une vitesse de séchage et de durcissement multipliée par 5 , et une uniformité lumineuse à 360 ˚ apportant une uniformité exceptionnelle.
Intégration, gestion et contrôle des ateliers de fabrication
La SLA 750 utilise OS Manufacturing, le meilleur système d'exploitation Oqton de sa classe, dans le cloud et basé sur l'IA . Il unifie l'ingénierie et la production grâce à l'IoT et à l'apprentissage automatique pour apporter des réponses aux problèmes de fabrication dans tous les secteurs. Le système d'exploitation Oqton Manufacturing intègre la fabrication additive de façon transparente aux équipements de votre atelier et vous permet de programmer vos processus de production et de post-production pour utiliser efficacement les machines et les connecter de manière à bénéficier d'une traçabilité complète et à obtenir des données précieuses.
Connectez tous vos équipements dans un seul écosystème d'atelier avec le logiciel Oqton basé sur le cloud.
Logiciel d'impression de fichiers de bout en bout
La SLA 750 utilise 3D Sprint, un logiciel avancé à interface unique pour la préparation, l'édition, l'impression et la gestion des fichiers. Passez rapidement et efficacement de la conception à l'impression de pièces de haute qualité, fidèles à la CAO, sans avoir besoin de logiciels tiers supplémentaires. 3D Sprint est optimisé pour les environnements de production grâce aux workflows les plus récents et à une interface et à une expérience utilisateur qui permettent de gagner du temps et d'optimiser la capacité des imprimantes et l'utilisation des volumes de fabrication pour les travaux par lots.
3D Sprint fournit tous les outils nécessaires pour passer de la conception à des pièces de haute qualité, fidèles à la CAO, sans logiciel tiers.
La nouvelle norme en termes de débit, de qualité et de capacité de production SLA
La SLA 750 offre une qualité de surface et une précision supérieures en tout point sur les fabrications de grande taille, avec des détails fins, des parois lisses et une fidélité incrémentale.
Des matériaux photopolymères de niveau production, un workflow logiciel avancé et une technologie de numérisation laser optimisée sont combinés pour offrir une solution de production par SLA à haut débit prête à être automatisée.
À propos de cette imprimante
- Aides à la fabrication, dispositifs de fixation et montage
- Pièces de production à usage final et personnalisation de masse
- Composants sous le capot
- Modèles pour les tests en soufflerie
- Modèles de fonderie de précision
- Outillage à mandrin
- Moules et matrices
- Pièces médicales et biocompatibles
- Modèles de moulage d'uréthane/de moulage sous vide
- Produits et composants d’une grande clarté et transparence
- Puissance laser élevée (laser de 4 watts)
- Portée dynamique du faisceau avec 2 tailles de faisceau par couche
- Choix d'une numérisation à laser unique ou double
- Possibilité de mise à niveau sur site d'une SLA 750 à laser unique vers un modèle SLA 750 Dual à double laser
- Nouveau châssis entièrement métallique adapté aux charges lourdes et offrant une ergonomie et une facilité de nettoyage améliorées
- Applicateur de revêtement à double rail, et étalonnage automatique
- Volume de fabrication 15 % plus spacieux et encombrement réduit par rapport aux modèles précédents
- Les meilleures résines de qualité production de leur catégorie
- Interface et expérience utilisateur inédites avec une visibilité totale et une utilisation simplifiée
- Surveillance et contrôle à distance
- Cuve amovible et mélange automatique du matériau dans la cuve
- Prêt pour l'automatisation, en vue d'une intégration à l'écosystème de l'usine
- Technologie de stéréolithographie (SLA)
- Taille de pièce maximale : 750 x 750 x 550 mm
- Laser puissant de 4 watts
- Portée dynamique du faisceau (0,125 à 1 mm)
- Choix d'une numérisation à laser unique ou double (évolutive)
- Résolution maximale : 2000 dpi
- Applicateur de revêtement à double rail, et étalonnage automatique
- Surveillance et contrôle à distance
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