L'aérospatiale & evrait devenir la plus importante activité industrielle de l'entreprise en 2026, soutenue par des investissements continus et par un contexte politique américain favorable.
ROCK HILL, Caroline du Sud, 5 janvier 2026 – 3D Systems (NYSE : DDD), premier fournisseur de solutions de fabrication additive, a annoncé la forte dynamique de son activité aérospatiale & défense (A&D), notamment marquée par des perspectives de croissance soutenue du chiffre d’affaires, une expansion majeure de ses installations aux États-Unis et des avancées technologiques clés. Ces initiatives placent l’entreprise en position de tirer parti de la demande croissante pour une fabrication sécurisée et implantée aux États-Unis dans les domaines de la sécurité nationale et des applications spatiales — une dynamique encore renforcée par les récentes dispositions du National Defense Authorization Act pour l’exercice 2026, qui limitent l’utilisation de systèmes d’impression 3D d’origine étrangère dans les programmes du Département de la Défense (DoD), créant ainsi des conditions encore plus favorables pour les fournisseurs nationaux. Les activités internationales complémentaires de l'entreprise continuent de satisfaire la demande de ses clients internationaux qui privilégient la production régionale et l'expertise mondiale, favorisant ainsi une croissance des revenus soutenue, l'augmentation des marges et la création de valeur pour les actionnaires.
Principales caractéristiques :
- Trajectoire des revenus solide : L'activité A&D devrait afficher une croissance de plus de 15 % en 2025, qui s'accélèrera encore jusqu'à dépasser les 20 % en 2026. Les revenus générés par les systèmes d’impression destinés à la production et par les pièces métalliques sur mesure — des composantes récurrentes clés de l’activité — devraient dépasser 35 millions de dollars en 2026, portés par une adoption croissante dans les programmes de défense et spatiaux exigeant une fiabilité élevée. Ce chiffre devrait encore augmenter en raison des évolutions de la demande induites par la loi NDAA.
- Activité phare de demain : Après plusieurs années de croissance soutenue à deux chiffres, A&D est en voie de devenir, en 2026, le secteur industriel dans lequel 3D Systems enregistre la croissance la plus forte et la plus rapide, sous l'effet d'une augmentation de la demande dans les avions avec/sans équipage, les plateformes navales, les systèmes de défense, la propulsion spatiale et les systèmes satellites.
- Expansion de la capacité stratégique : 3D Systems ajoute 7 500 mètres carrés à son installation de Littleton, Colorado, augmentant ainsi considérablement la capacité de son Centre d'excellence dédié à l'activité A&D. Cet investissement progressif augmente la capacité de développement des applications, de qualification des procédés, de validation et de fabrication pour la production de l'entreprise, accélérant ainsi son innovation tout en renforçant la résilience de la chaîne d'approvisionnement nationale.
- Montée en puissance de la production pleinement qualifiée : L'usine de Littleton a été sélectionnée pour obtenir la certification dans le cadre du programme America Makes JAQS-SQ. Cet effort, mené par le National Center for Defense Manufacturing and Machining, en collaboration avec le National Institute for Aviation Research (NIAR), a pour but de développer les capacités de la base industrielle de défense pour la production par fabrication additive qualifiée, permettant ainsi une qualification et un déploiement plus rapides des composants de défense fabriqués par impression 3D. Ce travail s'appuie sur la vaste infrastructure de qualité mise en place par l'entreprise à Littleton il y a de nombreuses années pour les besoins de son activité de technologie médicale consistant à fabriquer des implants métalliques haute performance pour les patients, notamment des implants en titane créés sur le système DMP 350.
- Plateforme d'impression en métal de nouvelle génération : L’entreprise progresse conformément au calendrier dans le cadre de son programme en plusieurs étapes, financé par l’US Air Force à hauteur de 18,5 millions de dollars. Celui-ci vise à développer des technologies de fusion laser sur lit de poudre de nouvelle génération pour la production de pièces métalliques grand format et à haute efficacité. Ces technologies sont essentielles pour appliquer l'impression 3D en métal à un éventail croissant de systèmes de défense américains. Les principales étapes du programme restent conformes au calendrier jusqu'en 2027.
- Un écosystème américain unique, entièrement nationalisé : Une fois le programme à son terme en 2027, 3D Systems sera le seul fournisseur américain à proposer un écosystème complet de fabrication additive en métal de bout en bout, entièrement implanté sur le territoire national. Cet écosystème sera dédié aux systèmes d’impression en métal grand format (surface d’impression supérieure à 1 mètre) — couvrant la conception des systèmes (San Diego, Californie), la fabrication d'imprimantes de prochaine génération (Rock Hill, Caroline du Sud) et la production de pièces métalliques certifiées avec développement d’applications avancées (Littleton, Colorado). L'entreprise sera ainsi parfaitement positionnée pour répondre à la demande croissante de chaînes d'approvisionnement nationales sécurisées.
- Capacités mondiales complémentaires : Parallèlement à l'infrastructure américaine de l'entreprise consacrée au secteur A&D es activités européennes apportent une expertise en conception et en applications axées sur l'aérospatiale à Louvain, en Belgique, (certification AS9100) et une capacité de production d'imprimantes de métal à Riom, en France, répondant ainsi directement aux besoins des clients européens, coréens, japonais, etc. du secteur A&D. ar ailleurs, la coentreprise NAMI en Arabie Saoudite — désormais premier fournisseur saoudien de fabrication additive à être certifié AS/EN 9100 — fait progresser des solutions A&D llocalisées, notamment par le biais d'une collaboration avec Lockheed Martin pour qualifier et produire au sein du Royaume des composants critiques destinés aux marchés mondiaux.
« Les clients internationaux du secteur de l'aérospatiale et de la défense ont de plus en plus besoin d'un partenaire fiable capable de fournir des solutions évolutives et qualifiées de façon rapide, sûre et en pouvant compter sur une chaîne d'approvisionnement résiliente. Ils recherchent aussi une grande expertise régionale et des capacités mondiales transparentes », déclare le Dr Jeffrey Graves, président et PDG de 3D Systems. « L'agrandissement de nos installations de Littleton et les investissements stratégiques renforcent considérablement notre Centre d'excellence en applications basé aux États-Unis en apportant une ingénierie avancée, des plateformes aptes à la qualification et une capacité de production étendue. Ces avancées accélèrent considérablement le passage du prototype au déploiement critique et améliorent les résultats pour nos clients dans le cadre de nos opérations internationales, européennes et américaines. 'actualité politique américaine récente, y compris les dispositions de la loi NDAA, fournissent des avantages supplémentaires qui s'alignent étroitement avec nos investissements nationaux continus. »
L'agrandissement du site de Littleton soutient la stratégie de 3D Systems basée sur les applications, en combinant matériel, matériaux, logiciels et expertise à travers quatre facteurs clés :
- Résilience de la chaîne d'approvisionnement : La fabrication régionalisée réduit les délais et les risques, un aspect essentiel pour satisfaire les besoins des applications critiques. À titre d'exemple, la collaboration avec Huntington Ingalls Industries a permit de mettre sur le marché les premières solutions d'alliage cuivre-nickel (CuNi30) pour les composants navals, réduisant ainsi considérablement les délais de production.
- :Développement de nouvelles applications : Par le biais de son Application Innovation Group (AIG), 3D Systems co-développe des conceptions consolidées et légères avec ses clients. Le centre étendu de Littleton accélère la qualification et la montée en production, en apportant une collaboration directe avec les équipes d’ingénierie, une production pilote et un transfert technologique flexible.
- Solutions d'impression robustes : La technologie d'impression directe en métal à faible oxygène de 3D Systems garantit une production de haute qualité et cohérente pour les applications de vol critiques. De plus, en partenariat avec NIAR et l'America Makes Joint Metal Additive Database Definition (JMADD), 3D Systems travaille au développement de matériaux autorisés sur le système DMP 350. Ceci facilitera la mise en place de programmes supplémentaires pour des utilisations finales exigeantes, tels que les vols, afin de migrer vers les plateformes 3D Systems.
- Applications de moulage et de propulsion : QuickCast® Air et les workflows de moulage par fabrication additive autorisent des géométries complexes, une itération rapide et des coûts réduits dans les domaines de l'aviation, de l'espace et de l'énergie. La participation au programme IMPACT 3.0 mené par l'université Penn State fait progresser l'intégration de la fabrication additive dans les workflows de moulage/forgeage. Ces capacités ont apporté d'importants avantages dans les systèmes de propulsion de fusée avancés, y compris des conceptions simplifiées, de meilleures performances et des cycles de production plus rapides.
« Nous accordons la priorité aux applications A&D ans lesquelles la fabrication additive a un impact maximal — de la construction navale et des systèmes de défense avancés à l’aéronautique et au spatial, » déclare le Dr Mike Shepard, vice président, groupe aérospatiale & et défense chez 3D Systems. « Notre vaste portefeuille technologique et notre capacité à co-développer et à déployer efficacement à grande échelle des applications critiques ont été des facteurs clés de notre succès. »
Ces initiatives renforcent le leadership de 3D Systems dans la fabrication additive stratégique, tout en lui assurant une croissance soutenue, de meilleures marges et un avantage concurrentiel durable.
À propos de 3D Systems
endant près de 40 ans, la curiosité de Chuck Hull et son désir d’améliorer la façon dont les produits étaient conçus et fabriqués ont donné naissance à l’impression 3D, à 3D Systems et à l’industrie de la fabrication additive. Depuis lors, cette même étincelle continue d’enflammer l’équipe de 3D Systems alors que nous travaillons côte à côte avec nos clients pour changer la façon dont les industries innovent. En tant que partenaire de solutions complètes, nous fournissons des technologies, des matériaux et des logiciels d’impression 3D de pointe à des marchés à forte valeur ajoutée tels que la médecine et les soins dentaires, l’aérospatiale, l’espace et la défense, les transports et les sports mécaniques, l’infrastructure d’IA et les biens durables. Chaque solution spécifique à une application est alimentée par le savoir-faire et la passion de nos employés qui s’efforcent d’atteindre notre objectif commun de transformer la fabrication pour un avenir meilleur.
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