Réalisez d'importantes économies sur nos offres groupées d’imprimantes 3D métal !

Pour une durée limitée, réalisez d'IMPORTANTES économies sur certaines imprimantes métal avec maintenance, formation et bien plus encore !

Haute précision, haut débit

L'imprimante DMP Flex 350 est conçue pour une utilisation flexible dans le cadre de projets de recherche et développement, de développement d'applications ou de production en série. Pourtant, elle est facilement modulable pour la production de pièces en volume. Les modules de fabrication facilement interchangeables et le recyclage rapide de la poudre accélèrent la production. Un serveur central gère les travaux d'impression, les matériaux, les paramètres et la maintenance pour assurer une productivité 24/7. Le logiciel de fabrication additive métallique 3DXpert est l'outil le plus puissant du secteur pour la préparation et l'optimisation rapides des données des pièces. Il permet une conception rapide de la fabrication additive métallique afin de réduire les délais de production et augmenter la précision des pièces.

Implants vertébraux imprimés en 3D

Les fabricants d'implants vertébraux bénéficient d'une répétabilité élevée et d'une production 24h/24 et 7j/7 de cette imprimante.

Obtenez des performances de haute qualité encore plus rapidement

La DMP Flex 350 a gagné en polyvalence grâce à l'ajout d'une configuration à 3 lasers et d'un autre module d'impression amovible avec une zone de fabrication de 350 x 350 x 350 mm.* La DMP Flex 350 Triple est capable d'imprimer des pièces sans soudure jusqu'à la zone de fabrication maximale et de réduire de jusqu'à 30 % les temps de fabrication de la DMP Flex 350 Dual. La DMP Flex 350 Triple maintient la haute qualité et la répétabilité de la configuration à un seul et à deux lasers tout en augmentant la productivité pour réduire les coûts opérationnels.

*Disponible en 2024

Plaque de collecteur cryogénique imprimée en 3D

Concept de chambre à vide pour une qualité élevée et reproductible

Grâce au concept unique de la chambre sous vide de la DMP Flex 350 et DMP Flex 350 Dual et Triple, la consommation de gaz argon est fortement réduite tout en présentant la meilleure pureté d'oxygène de sa catégorie (< 25 ppm). Cela permet d’obtenir des pièces extrêmement solides et d'une grande pureté chimique.

Collecteur hydraulique à débit optimisé produit avec une grande répétabilité sur l'imprimante 3D métal DMP Flex 350.

Nous avons imprimé en 3D plus de 500 000 pièces métalliques très complexes pour que vous n'ayez pas à le faire.

Grâce à nos centres de fabrication avancés, la DMP Flex 350 et la DMP Flex 350 Dual et Triple ont été développées et sans cesse améliorées par des avis obtenus dans le cadre d'une boucle de rétroaction mise en place entre l'équipe de production et l'équipe de développement. 3D Systems vous offre une solution intégrée. Nos imprimantes DMP Flex 350 et leur technologie brevetée, les matériaux avancés minutieusement testés, le logiciel de fabrication additive en métal 3DXpert et, enfin et surtout, le savoir-faire de nos ingénieurs d'applications sont autant d'atouts qui apporteront aux clients de nombreux avantages en termes de délai, de coût et de fonctionnalités. Nos utilisateurs comptent sur des bases de données de matériaux fiables pour une impression 3D en métal de précision sans devoir déployer des efforts complexes, longs et coûteux pour développer eux-mêmes des paramètres de processus.

Accélérez votre passage du concept à la commercialisation

Découvrez comment accélérer votre parcours vers la production validée de fabrication additive métal

« La conception de la chambre à vide fermée maximise non seulement la réutilisation de la poudre, mais empêche également les bulles d'argon gazeux de pénétrer dans la pièce. Lorsque les pièces produites à l'aide de cette technologie sont soumises à un pressage isostatique à chaud, leur qualité est comparable à celle des pièces forgées. De tels résultats sont indispensables pour les pièces aérospatiales qui doivent périodiquement résister à des pressions élevées. »
— Ronen Sharon, Sharon Tuvia sur la technologie DMP

NoSupports permet d'utiliser la technologie d'impression sur lit de poudre métallique sans structure de support.

Grâce au logiciel 3DXpert, NoSupports étend l'enveloppe de conception, raccourcit les cycles de conception et donne accès à de nouvelles applications. 

Débit et répétabilité

Les DMP Flex 350 et DMP Flex 350 Dual et Triple sont des imprimantes 3D métal à haut débit et haute répétabilité qui génèrent des pièces de haute qualité dans une large gamme d'alliages. Ces solutions intègrent l'imprimante, le logiciel et les matériaux avancés, ainsi qu'une assistance assurée par des experts de l'application concernée.

Des pièces denses et de haute qualité

Que vous choisissiez la configuration à un, deux ou trois lasers, le système de fabrication additive métallique hautes performances est une autre solution efficace aux procédés traditionnels de fabrication en métal. Avec un volume de fabrication plus grand, il combine réduction du gaspillage, vitesses de production supérieures, temps de configuration réduits, et pièces en métal très denses avec d'excellentes propriétés mécaniques.

Imprimante 3D DMP Flex 350 Duel sous un angle
DMP Flex 350 Duel 3D printer at a front angle
Imprimante 3D DMP Flex 350 Duel sous un angle
DMP Flex 350 Duel 3D printer at a front angle

À propos de cette imprimante

Applications
  • Réduction du poids/conception légère
  • Implants vertébraux et orthopédiques
Caractéristiques
  • Utilise la technologie d’impression directe de métal DMP
  • Volume de fabrication (L x P x H) : 275 x 275 x 420 mm (10,82 x 10,82 x 16,54 po) – hauteur, y compris la plaque d'impression
  • Concept unique de chambre sous vide
  • Meilleure pureté en oxygène de sa catégorie (constamment en dessous de 25 ppm)
  • Modules de fabrication rapidement interchangeables
  • Dépôt rapide bidirectionnel de la poudre
  • Réducteur de volume d’impression en option pour les essais avec de petites quantités de métal

La DMP Flex 350 Triple proposera un volume de fabrication de 350 x 350 x 350 mm en 2024.

Avantages
  • Assemblages simplifiés
  • Réduction du nombre de pièces
  • Canaux conformes
  • Amélioration des flux
  • Treillis conforme
  • Optimisation de la topologie
  • Personnalisation de masse

Matériaux couramment utilisés pour l’imprimante DMP Flex 350

Medical Implant Titanium Gr. 1

LaserForm Ti Gr1 (A)

Léger, biocompatible, résistance extrême à la chaleur et à la corrosion

Thales Metal Bracket LaserForm Titanium Gr. 5

LaserForm Ti Gr5 (A)

Très résistant, léger, avec une excellente biocompatibilité

LaserForm AlSi10MG(A) Heat Exchanger

LaserForm AlSi10Mg (A)

Bonnes propriétés mécaniques et conductivité thermique

The 3D Systems ProX DMP 350 delivers ALSi7mg0.6 (A) material for metal additive

LaserForm AlSi7Mg0.6 (A)

Léger, bonnes propriétés mécaniques et conductivité thermique améliorée

LaserForm Ni625 (A)

Excellente résistance à la corrosion, grande solidité et résistance à la chaleur

LaserForm Ni718 DMP Combustion Chamber

LaserForm Ni718 (A)

Résistant à l'oxydation, à la corrosion et aux températures extrêmes

3D Systems Laserform 17-4PH Micro Reactor

LaserForm 17-4PH (A)

Excellente résistance à la corrosion, grande solidité avec une bonne ténacité

Turbine en LaserForm Stainless 316L par DMP de 3D Systems

LaserForm 316L (A)

Stérilisable et très résistant à la corrosion

Miniature LaserForm CoCrF75

LaserForm CoCrF75 (A)

Résistance élevée à la corrosion, à l'usure et à la chaleur. Biocompatible.

3d systems prox dmp 320 laserform maraging steel (a) tire mold

LaserForm Maraging Steel (A)

Dureté et solidité excellentes, bonne résistance à l'usure.

Suspension Rockers made from Certified Scalmalloy (A)

Certified Scalmalloy (A)

Aluminium haute résistance avec une excellente résistance à la corrosion

A mold insert air vent with conformal cooling DMP tooling made from Certified M789 (A)

Certified M789 (A)

Acier à outils à haute résistance, sans cobalt, présentant une excellente résistance à la corrosion

Matériaux couramment utilisés pour l’imprimante DMP Flex 350 Dual

Medical Implant Titanium Gr. 1

LaserForm Ti Gr1 (A)

Léger, biocompatible, résistance extrême à la chaleur et à la corrosion

Thales Metal Bracket LaserForm Titanium Gr. 5

LaserForm Ti Gr5 (A)

Très résistant, léger, avec une excellente biocompatibilité

3D Systems DMP Metal LaserForm Ti Gr 23

LaserForm Ti Gr23 (A)

Très résistant, léger, avec une excellente biocompatibilité - moins d'oxygène que le Gr5

LaserForm AlSi10MG(A) Heat Exchanger

LaserForm AlSi10Mg (A)

Bonnes propriétés mécaniques et conductivité thermique

Matériaux couramment utilisés pour l’imprimante DMP Flex 350 Triple

Aheadd CP1 hero

Aheadd® CP1

Alliage d'aluminium avec une excellente conductivité thermique

LaserForm AlSi10MG(A) Heat Exchanger

LaserForm AlSi10Mg (A)

Bonnes propriétés mécaniques et conductivité thermique

The 3D Systems ProX DMP 350 delivers ALSi7mg0.6 (A) material for metal additive

LaserForm AlSi7Mg0.6 (A)

Léger, bonnes propriétés mécaniques et conductivité thermique améliorée

LaserForm Ni625 (A)

Excellente résistance à la corrosion, grande solidité et résistance à la chaleur

LaserForm Ni718 DMP Combustion Chamber

LaserForm Ni718 (A)

Résistant à l'oxydation, à la corrosion et aux températures extrêmes

3D Systems Laserform 17-4PH Micro Reactor

LaserForm 17-4PH (A)

Excellente résistance à la corrosion, grande solidité avec une bonne ténacité

Turbine en LaserForm Stainless 316L par DMP de 3D Systems

LaserForm 316L (A)

Stérilisable et très résistant à la corrosion

  • Logiciel intégré tout-en-un pour la fabrication additive industrielle

    3DXpert est un logiciel tout-en-un intégré qui permet de préparer, d'optimiser et de fabriquer des modèles CAO en 3D à l'aide de la technologie de fabrication additive industrielle. En prenant en charge chaque étape du flux de travail de fabrication additive, de la conception jusqu'au post-traitement, 3DXpert simplifie votre processus pour vous permettre de passer rapidement et efficacement d'un modèle en 3D à une pièce imprimée réussie.
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  • MTI optimise l'efficacité des flux de travail avec les imprimantes DMP® de 3D Systems et le logiciel 3DXpert™

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