Et si vous pouviez :

  • Réduire les délais de conception des moules et outillages de 75 %

    Réduire les délais de conception des moules et outillages de 75 %

  • Réduire les délais de fabrication des moules de 80 %

    Réduire les délais de fabrication des moules de 80 %

  • Rationaliser grandement la conception et la production des moules d'injection

    Rationaliser grandement la conception et la production des moules d'injection

  • Diminuer sensiblement les coûts de production avec l’impression directe en métal

    Diminuer sensiblement les coûts de production avec l’impression directe en métal

Comment nos clients y sont parvenus :

Moules en métal Bastech imprimés en 3D à refroidissement conforme

Bastech

Défi

Améliorer nettement les temps de cycle du moulage par injection et réduire le délai jusqu'à la première pièce en utilisant de nouveaux outils et solutions de conception pour obtenir des moules d'injection plus performants

Solution

Logiciel de fabrication de moules Cimatron, Système d'impression directe en métal (DMP) ProX 200 et logiciel de contrôleGeomagic® pour l'inspection de moules à injection à refroidissement conforme

Avantage

Réduction des délais de conception des moules d'injection de 75 %, ajout de canaux conformes de refroidissement intégrés, entraînant 18 % d’économies, et réduction de 22 % du temps de cycle de moulage par injection

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Bi-Link

Défi

Produire rapidement des moules d'injection imprimés en 3D destinés à des pièces d’essai pour une itération et un test rapides des conceptions des clients pour moulage par injection

Solution

Imprimantes ProJet® MJP (Impression MultiJet) et matériaux VisiJet® M3, utilisant du plastique durcissable aux UV de différentes couleurs, transparences et résistances à la traction.

Avantage

Un cinquième du temps de fabrication pour les pièces d’essai et un coût très inférieur à celui des méthodes conventionnelles, sans devoir sacrifier la qualité, permettant une itération rapide pour les clients

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Aluminum Injection Mold (AIM)

Défi

Répondre aux demandes de délais de livraison de plus en plus courts, de moules complexes avec des bases de moules complètes utilisant souvent des modèles incomplets, pour les moules d'injection en aluminium

Solution

La puissante fonctionnalité de réparation, les nombreuses fonctions de conception, les trajectoires d’outils sans erreur et la création de catalogues définie par l’utilisateur du logiciel CAO/FAO de conception de moules Cimatron.

Avantage

Aucun temps d’arrêt lors du changement d’applications pour concevoir, visualiser, exporter et lancer l’usinage, engendrant une amélioration des délais de production et de livraison

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