Pendant près de 35 ans, la curiosité de Chuck Hull et son désir d'améliorer la façon dont les produits étaient conçus et fabriqués ont donné naissance à l'impression 3D, à 3D Systems et à l'industrie de la fabrication additive. Depuis lors, cette même étincelle continue d’enflammer l’équipe de 3D Systems alors que nous travaillons côte à côte avec nos clients pour changer la façon dont les industries innovent. En tant que partenaire de solutions complètes, nous fournissons des technologies, des matériaux et des logiciels d'impression 3D de pointe à des marchés à forte valeur ajoutée tels que la médecine et les soins dentaires, l'aérospatiale, l'espace et la défense, les transports et les sports mécaniques, l'infrastructure d'IA et les biens durables. Chaque solution spécifique à une application est nourrie par le savoir-faire et la passion de nos employés qui s’efforcent d’atteindre notre objectif commun de transformer la fabrication pour un avenir meilleur. 


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Notre histoire – De l'idée de Chuck Hull à une industrie

Années 1980

L'impression 3D est inventée par le cofondateur de 3D Systems, Charles (« Chuck ») Hull. Le brevet pour l'appareil de stéréolithographie (SLA) est déposé, et 3D Systems devient la toute première entreprise d'impression 3D, en commercialisant le SLA-1.

Chuck Hull dépose son brevet pour le dispositif de stéréolithographie (SLA)

Chuck Hull crée la toute première pièce imprimée en 3D, inventant ainsi la stéréolithographie

Années 1990

De nouvelles technologies d'impression 3D arrivent sur le marché, élargissant les options et les capacités des matériaux. Les progrès parallèles des logiciels 3D continuent de modifier le paysage de la conception. L'impression 3D offre un gain de temps considérable pour le prototypage.

Cœur, technologie CJP

Début du processus de commercialisation pour la catégorie ColorJet Printing (CJP) de systèmes 3D à base de poudre

Le chien Derby

3D Systems commercialise les imprimantes 3D MJP (MultiJet Printing)

Années 2000

Parallèlement aux progrès technologiques constants en matière de matériel, les développements logiciels continuent d'évoluer pour prendre en charge un workflow intégré. Parmi les faits marquants, citons la sortie du premier simulateur chirurgical à réalité virtuelle Simbionix et l'apparition d'un logiciel de conception par numérisation pour la rétro-ingénierie.

une capture d'écran de logiciel à côté d'une pièce imprimée en 3D

Les outils logiciels de pointe améliorent la liberté de conception des workflows de fabrication additive.

Années 2010

Les experts de 3D Systems aident les clients à étendre les applications de la fabrication additive à la production. L'entreprise ajoute l'impression directe en métal (DMP) à son portefeuille ainsi que des plateformes d'impression en plastique prêtes pour la production conçues pour évoluer en fonction des besoins.  

Supports de tubes métalliques imprimés en 3D, réalisés par impression directe en métal à l'aide du logiciel 3DXpert de 3D Systems

Supports de tubes métalliques imprimés en 3D, réalisés par impression directe en métal à l'aide du logiciel 3DXpert

Années 2020

Nos ingénieurs continuent de faire progresser notre portefeuille de solutions, et les collaborations avec nos experts en applications continuent de stimuler l'innovation dans tous les secteurs. Visitez notre salle de presse pour connaître les dernières nouvelles et évolutions.

Trachée bio-imprimée en 3D

Modèle de trachée bio-imprimée en 3D (image reproduite avec l'aimable autorisation de United Therapeutics)

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