Éliminez les coûts d'outillage et les délais d'exécution pour les dispositifs portables grand public, du prototypage pour la validation du client à la personnalisation de masse. Assurez la performance et l'esthétique des produits finis grâce à des matériaux d'impression 3D qui offrent une biocompatibilité et des propriétés mécaniques avancées.
10 x
Développement plus rapide des produits
Matériaux
biocompatibles conformes à la norme ISO10993-5 et 10
Jusqu'à 8 ans
de stabilité des pièces dans l'environnement testé

Des prototypes le jour même pour la validation par le client

La création de prototypes pour les essais et la validation de l'utilisation finale est essentielle pour garantir l'ajustement parfait de vos produits portables, mais leur production peut être longue et coûteuse avec les méthodes conventionnelles.

Nos solutions d'impression 3D permettent une itération et une évaluation rapides de la conception de ces composants complexes, en fournissant des prototypes fonctionnels ayant l'aspect, le toucher, la qualité et les propriétés mécaniques du produit final.

Casque de réalité virtuelle - Composants portables

L'impression 3D permet de répondre aux besoins en matière de composants portables

  • Tendeur de casque imprimé en 3D

  • Traitement rapide des commandes

    Grâce aux solutions de 3D Systems capables d'imprimer en 3D des prototypes en moins de 24 heures, les fabricants peuvent optimiser leur flux de travail afin de réduire le temps entre les itérations de conception, ce qui permet de répondre rapidement aux commandes et d'accélérer la mise sur le marché. En éliminant le besoin d'outillage, nos solutions de fabrication additive réduisent la durée de ce processus de plusieurs semaines à quelques heures, ce qui permet de réduire les coûts et d'améliorer la qualité. En outre, la production en interne garantit la livraison des pièces pour une chaîne d'approvisionnement rationalisée. 

  • Prototype de casque résistant

  • Performance de l'utilisation finale

    L'exactitude, la précision et les propriétés mécaniques sont des facteurs critiques pour les composants d'utilisation finale et la validation des produits. Les prototypes imprimés en 3D réellement fonctionnels permettent d'accélérer le développement et la validation des produits dans le monde réel avant d'investir dans des outils de production coûteux. Ces prototypes réalistes peuvent reproduire le produit de production final, en apparence et en fonction, y compris les caractéristiques mécaniques, la qualité, les performances et l'ergonomie optimisée. 

  • un homme portant une montre et montrant les caractéristiques de la montre

  • Les meilleures propriétés de matériaux

    La validation de la conception des dispositifs portables nécessite des essais chez le client, donc des matériaux biocompatibles. Nous proposons une gamme de matériaux élastomères durables, flexibles et très résistants à la déchirure, capables de répondre aux exigences des tests ISO 10993-10 en matière d'irritation et de sensibilisation de la peau. Faites confiance aux tests à long terme sur les utilisateurs avec des matériaux résistants aux UV et aux produits chimiques.

  • Assemblage complet du casque de RV

  • Finition esthétique

    Les matériaux sont disponibles dans une gamme de couleurs allant des noirs et blancs opaques aux transparents, et sont imprimés avec une qualité de surface exceptionnelle, similaire à celle du moulage par injection. Des textures 3D peuvent également être ajoutées numériquement pour minimiser les exigences de finition en aval et représenter avec précision les pièces d'utilisation finale. Les matériaux sont compatibles avec le placage ou la peinture pour une esthétique de qualité.

  • Pièces imprimées en 3D sur un plateau

  • Productivité opérationnelle

    Nos solutions de fabrication additive de bout en bout sont conçues pour offrir une qualité, une fiabilité et une productivité à la pointe de l'industrie, afin de permettre à votre entreprise de fonctionner efficacement pour la production en grande série de prototypes, la fabrication de pré-séries et la personnalisation de masse. L'optimisation de la durée de fonctionnement, la réduction de la main-d'œuvre grâce à la compatibilité en aval avec l'automatisation et la réduction des déchets contribuent à réduire le coût par pièce et à augmenter le rendement de la fabrication.

  • Bouchons d'oreille imprimés en 3D avec une finition de surface exceptionnelle pour un ajustement et un confort idéaux

  • Personnalisation de masse

    La conception et la fabrication de composants personnalisés pour les composants portables font partie de la création de produits technologiques de consommation de nouvelle génération. L'adaptation de ces produits au consommateur peut être coûteuse avec les méthodes traditionnelles. Nous facilitons la personnalisation de masse en donnant aux ingénieurs un contrôle précis sur chaque composant, afin de créer une expérience client unique, avec la capacité de s'adapter. 

Témoignages clients
L'imprimante 3D Figure 4® met précision et productivité au service de l'agence de conception suédoise Splitvision
Splitvision Design, une agence de conception de produits basée à Stockholm, est l'une des premières entreprises nordiques à avoir investi dans l'i...
En savoir plus

Des solutions d'impression 3D qui accélèrent l'innovation

  • Portefeuille complet de solutions

    Nos solutions en matière de matériel, de logiciel, de matériaux, de post-traitement et de système d'exploitation de fabrication (MOS) offrent une rapidité, une qualité, une souplesse de conception, une économie et une fiabilité des produits sans précédent. 3D Systems offre la plus grande gamme de solutions de fabrication additive pour les composants portables, offrant systématiquement une finition de surface lisse, une précision et une résolution des détails exceptionnelles.

  • Matériaux de qualité production

    Nos matériaux d'impression 3D répondent à la plus grande variété d'applications et de caractéristiques de performance dans le domaine de la fabrication additive afin d'offrir une gamme de fonctionnalités essentielles au prototypage et à la production de produits technologiques grand public. Notre large gamme de matériaux pour les composants portables s'étend des plastiques de production par frittage sélectif par laser aux matériaux élastomères et aux véritables photopolymères de production offrant stabilité à long terme, biocompatibilité, résistance chimique et thermique, etc.

  • Développement d'applications

    Grâce à notre Application Innovation Group, nous tirons parti de nos années de savoir-faire en matière de technologie grand public et de fabrication additive pour vous aider à résoudre vos problèmes de conception et de production les plus difficiles grâce à des solutions d'impression 3D optimisées. Nous vous fournissons une assistance en matière d'applications, du développement de concepts avancés à la production de pré-séries et à la personnalisation de masse.

  • Un service d'assistance de classe mondiale

    De l'installation à la formation pratique en passant par l'assistance-conseil, les experts de 3D Systems vous permettent d'accroître rapidement et efficacement vos activités. Afin de maximiser votre durée de fonctionnement et maintenir votre flotte en état de marche, notre organisation de service de classe mondiale est équipée pour répondre aux besoins de votre entreprise avec des experts sur appel, des services d'ingénierie sur le terrain, des programmes de maintenance préventive et des équipements optimisés pour une grande facilité d'entretien.

En savoir plus sur nos solutions pour les composants portables

a vent made from DuraForm PAx Natural material

DuraForm PAx Natural (SLS)

Copolymère de nylon à impact et élongation élevés

Figure 4 RUBBER-65A BLK

Caoutchouc de niveau production possédant une résistance moyenne à la déchirure

A 3D printed bracket made from Accura AMX Durable Natural

Accura AMX Durable Natural

Résine de niveau production présentant une stabilité environnementale durable

Figure 4 Tough 65C Black

Plastique noir pour pièces durables présentant une bonne combinaison de résistance aux chocs, d'allongement et de résistance à la traction.

Imprimante 3D SLA 750

SLA 750

Solution de fabrication additive à l'échelle industrielle pour la stéréolithographie

Imprimante 3D de prototypage (SLA) ProJet 7000 HD de 3D Systems

ProJet 7000 HD

Solution intégrée de milieu de gamme pour la qualité et la précision SLA

Figure 4

La production 3D devient une réalité grâce à des solutions d’usine évolutives et modulaires

3D Systems ProX 950 3D Printer (SLA) large-format 3D printing

ProX 950

Tous les avantages de l’impression 3D SLA en très grand format

Ressources

  • une main avec des graphiques technologiques émergeant avec une forte lueur

    L'impression 3D pour les technologies grand public

    Découvrez comment les solutions de fabrication additive de 3D Systems peuvent permettre aux fabricants de technologies grand public d'accélérer l'innovation et d'accroître les performances de leurs produits.

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  • Rangée d'imprimantes 3D de 3D Systems

    Guide d'achat des imprimantes 3D

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  • Un assortiment de pièces imprimées en 3D à partir de différents matériaux

    Guide d’achat des matériaux

    Une vue d'ensemble des matériaux d'impression 3D. Vous allez découvrir un large éventail de matériaux plastiques qui présentent des caractéristiques très diverses allant de la flexibilité à la biocompatibilité, et bien plus encore. Vous avez l'assurance de trouver le matériau adapté aux besoins de votre application spécifique.

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  • Application Innovation Group

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