L'industrie d'abord : corrélation prouvée avec les résultats de la tomodensitométrie

Notre équipe de scientifiques et d'ingénieurs spécialisés dans les matériaux et les procédés a développé des algorithmes qui montrent un haut niveau de corrélation avec les résultats des tomodensitométries, permettant une détection automatisée des incidents après la fabrication. Dans une étude, une corrélation de 100 % des résultats d'analyse de la surveillance DMP sans fusion trouvée dans les données de tomodensitométrie pour les défauts > 200 μm a été vérifiée pour une variété de test représentative de pièces en LaserForm Ti Gr23 (A) et acier maraging (A) imprimées sur l'imprimante 3D métal DMP 320.

Télécharger l'étude
Surveillance DMP : corrélation entre les incidents de manque de fusion et les résultats de la tomodensitométrie

Corrélation de 100 % sans fusion (LoF) trouvée dans les données de tomodensitométrie pour les défauts > 200 μm

Des algorithmes automatisés détectent les défauts et les domaines d'intérêt

Profitez du savoir-faire de nos ingénieurs en matière de fabrication additive avec des algorithmes de détection automatisés :

  • Manque de fusion (disponible en version bêta)
  • Gauchissement (disponible en version bêta)
  • Rugosité de la surface de la face inférieure
  • Qualité du revêtement
Détection de manque de fusion dans la surveillance DMP, superposée avec les résultats de la tomodensitométrie

Détection de manque de fusion dans la surveillance DMP, superposition avec les résultats de la tomodensitométrie

Réduire le délai de validation

Identifier

  • Incidents de manque de fusion et de gauchissement

ANALYSER

  • Analyse complète des causes profondes avec visualisation en 3D des zones d'intérêt sur le modèle numérique et les paramètres d'impression

RÉSOLUTION

  • Prendre facilement des mesures correctives

Visualisez les zones d'intérêt sur votre modèle numérique en temps réel.

Réduire les coûts du contrôle secondaire

La surveillance DMP juste après votre processus d'impression vous permet de bénéficier des éléments suivants :

  • Optimisation des coûts
  • Réduction des itérations de conception
  • Surveillance à 100 % des pièces imprimées
  • Pas de post-traitement secondaire pour les pièces défectueuses
  • Réduction des déchets
  • Maximisation de l'utilisation des équipements
La surveillance DMP au début du flux de travail de fabrication additive métallique accélère la validation des pièces et réduit les coûts de contrôle secondaire

La surveillance DMP au début du flux de travail de fabrication additive métallique accélère la validation des pièces et réduit les coûts de contrôle secondaire

Validation plus rapide

Accélérez le processus de validation grâce à la visualisation 3D, l'analyse des causes profondes et la correction dans une seule solution logicielle.

Réduction des coûts

Grâce à la surveillance DMP, vous pouvez garantir une qualité constante des pièces et réduire les contrôles secondaires coûteux dans votre processus de production.
DMP Inspection QA tool for Metal AM

À propos

Applications
  • Algorithmes élaborés, propriétaires et exclusifs pour la technologie DMP
  • Une analyse rapide pour un contrôle à 100 %
  • L'analyse est adaptable à toutes les tailles
  • Visualisation 3D avancée des défauts
  • Analyse détaillée des causes profondes dans 3DXpert
  • Toutes les fonctionnalités de l'ensemble du flux de travail de fabrication additive métallique dans un seul logiciel 3DXpert
Avantages
  • Réduire le délai de validation
  • Identifier les incidents de manque de fusion et de gauchissement
  • Analyse complète des causes profondes avec visualisation en 3D des zones d'intérêt sur le modèle numérique et les paramètres d'impression
  • Résoudre les problèmes en prenant facilement des mesures correctives
  • Réduire au minimum le contrôle secondaire dans la production de séries

  • Large choix d'alliages métalliques

    Faites votre choix dans la gamme étendue d'alliages métalliques LaserForm prêts à l'emploi pour l'impression directe en métal (DMP) et bénéficiez de paramètres de création soigneusement testés, ou utilisez n'importe quel alliage métallique adapté aux imprimantes de production de métal utilisant la technologie de fusion du lit de poudre (PBF).
    Sélection de matériaux

Vous êtes intéressé par un achat ?

J'accepte de recevoir des communications de 3D Systems
Souhaitez-vous recevoir des offres spéciales, des informations récentes sur les produits et des actualités sur les événements de la part de 3D Systems ? En cliquant sur « Oui », vous acceptez de recevoir des communications de suivi, de la part de 3D Systems ou de nos partenaires. Vous avez également la possibilité de vous désabonner de ces communications à tout moment. Veuillez cliquer ici pour consulter notre Politique de confidentialité ou cliquer ici pour gérer vos Préférences.

Imprimantes compatibles

DMP Factory 350 Duel 3D Printer

DMP Factory 350 et DMP Factory 350 Dual

Fabrication additive en métal évolutive et de grande qualité avec gestion intégrée de la poudre

DMP Flex 350 Duel 3D printer

DMP Flex 350, DMP Flex 350 Dual et DMP Flex 350 Triple

Imprimante 3D de métal robuste et flexible adaptée à la production rapide de pièces

  • Quel outil d'assurance qualité de 3D Systems pour la fabrication additive métallique me convient le mieux ?

    Matrice de décision d'inspection et de contrôle DMP

  • Application Innovation Group

    Notre équipe peut vous aider à résoudre vos problèmes de conception et de production les plus complexes grâce à des solutions de fabrication additive. Ensemble, nous allons identifier vos besoins, travailler avec vous pour optimiser vos conceptions, prototyper, valider et définir un flux de fabrication.
    En savoir plus